[實用新型]一種大型H型鋼翻轉裝置

有效

• 申請號: 201320100504.1
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN203236175U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 吳渠;車兆華;朱新勝;楊俊;歐斌;梁松茂;蔣濤濤
• 申請（專利權）人: 蚌埠凱盛工程技術有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域

本實用新型涉及大型H型鋼加工制作裝置，屬機械加工領域，尤其涉及一種大型H型鋼翻轉裝置?。

背景技術

在加工制作全自動吊掛式拉邊器擺動橫梁過程中，需要對大型H型鋼進行翼緣加厚連續焊接工作，翼緣加厚16mm，連續焊縫，兩側單邊V型坡口焊接，坡口深度15mm，每根橫梁長度平均6米，每次6-8根，每根重約700公斤，在對這樣的橫梁進行焊接時，依據焊接工藝要求，需多次反轉180℃進行焊接，正常情況下需要行車及多人配合才能夠完成翻轉工作，既浪費了人力和時間，又增加了不安全因素，同時也影響其他人使用行車，嚴重影響生產效率，不能滿足使用要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種大型H型鋼翻轉裝置，對大型H型鋼進行翼緣加厚連續焊接時，可以由一到兩人在不需要行車協助的情況下輕易翻轉大型H型鋼，操作簡單，節約時間，效率高。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

一種大型H型鋼翻轉裝置，其特征在于：包括有多組相互配合使用的圓形支撐座，所述圓形支撐座分別包括有兩個相互配合的半圓形支撐架，且兩半圓形支撐架對合后呈一整圓結構，所述半圓形支撐架對合面的中部分別設有可對合的矩形槽，所述兩矩形槽對合后呈一矩形孔，所述矩形孔的上下端的內壁上分別設有限位板，所述半圓形支撐架對合面的兩外側分別設有相互對應的固定板，所述固定板上分別設有鎖緊定位孔，且通過固定件鎖緊固定。

所述的圓形支撐座為兩組，分別位于待翻轉大型H型鋼的兩端部。

所述的矩形孔的長度與待翻轉H型鋼的高度相同，所述矩形孔的寬度與待翻轉H型鋼的寬度配合。

所述的矩形孔由兩相互對稱的矩形槽組成。

所述的固定件為螺栓。

其原理是：一根大型H型鋼至少使用兩套裝置，分別安裝在大型H型鋼靠近兩端處，將兩個半圓形支撐架合在一起能組成一個圓形支撐座，同時在半圓形支撐架對合面上開一個矩形槽，組合后呈一矩形孔，方便裝夾大型H型鋼以及大型H型鋼的固定，鎖緊后，通過圓形支撐座，即可實現大型H型鋼的任意角度翻轉，操作簡單，節約時間，效率高。

其中矩形槽的大小正好是需要裝夾的大型H型鋼橫截面長寬的一半，在組成的矩形孔寬邊處焊接兩塊限位板，限位板面與大型H型鋼翼板面平行，使大型H型鋼固定時的穩定性好，在兩個半圓結合面處大型H型鋼橫截面兩側的地方各自焊接兩塊鋼板，在鋼板是配做螺栓孔，用螺栓連接緊固在一起。

本實用新型的優點是：

本實用新型結構設計合理，對大型H型鋼進行翼緣加厚連續焊接時，可以由一到兩人在不需要行車協助的情況下輕易翻轉大型H型鋼，操作簡單，節約時間，效率高。

附圖說明

圖1?為本實用新型使用時的截面結構示意圖。

圖2為本實用新型使用時的主視圖。

具體實施方式

參見附圖，一種大型H型鋼翻轉裝置，包括有多組相互配合使用的圓形支撐座，圓形支撐座分別包括有兩個相互配合的半圓形支撐架1、2，且兩半圓形支撐架1、2對合后呈一整圓結構，半圓形支撐架1、2對合面的中部分別設有可對合的矩形槽，兩矩形槽對合后呈一矩形孔3，矩形孔3的上下端的內壁上分別設有限位板4、5，半圓形支撐架1、2對合面的兩外側分別設有相互對應的固定板6，固定板6上分別設有鎖緊定位孔，且通過固定件7鎖緊固定；所述的圓形支撐座為兩組，分別位于待翻轉大型H型鋼8的兩端部；所述的矩形孔3的長度與待翻轉H型鋼8的高度相同，矩形孔3的寬度與待翻轉H型鋼8的寬度配合；所述的矩形孔3由兩相互對稱的矩形槽組成；所述的固定件7為螺栓。