[實用新型]一種多層次干熄渣轉杯粒化器

有效

• 申請號: 201320100217.0
• 申請日: 2013-03-06
• 公開（公告）號: CN203256280U
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 李志鵬;班猛飛
• 申請（專利權）人: 圣火科技（河南）有限責任公司;李志鵬
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C04B5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種干熄渣的粒化器，屬于干熄渣設備領域。?

背景技術

在目前鋼鐵工業生產中,高爐渣的處理主要是采用水淬法，水淬處理后的爐渣作為水泥生產的摻合料。但是水淬法渣處理工藝也存在一些缺點:?(1)水淬法渣處理需要大量的水降低其高溫；(2)高爐熔渣中的一些堿元素會污染水資源；?(3)水淬后會產生一些硫化物，污染環境；(4)熔渣干燥化是水淬后的一個必經步驟；(5)高爐熔渣含有大量熱能沒有再回收而被浪費。用高爐渣急冷干式粒化技術替代水淬法工藝獲得非晶態高爐渣，不僅可以節約寶貴的水資源，而且可以回收熱能。該技術已經受到許多國家的重視，并已列入中國“十一五”國家科技支撐計劃。?

在整個干熄渣過程中，將液態渣變為固體小顆粒是其中的關鍵技術，在實驗系統中，多采用轉杯粒化，轉杯粒化也是進入21世紀粒化實驗的重點，但是轉杯粒化也有其比較嚴重的缺點，就是粒化量小，很難將整套系統從實驗系統轉化為工業應用。?

發明內容

解決的技術問題：?

本實用新型解決了現階段轉杯粒化量小，很難將整套系統從實驗系統轉化為工業應用的難題。

為解決上述問題，本發明采用以下技術方案：?

一種多層次干熄渣轉杯粒化器，包括轉杯，筋板，轉杯為3-8層，每層轉杯之間由筋板連接。

所述的筋板為三塊，且在各自的轉杯上均勻布置。?

所述的每層轉杯上都有渣槽，且渣槽在各自的轉杯上均勻布置，最下層轉杯上中間無開口，其余各層轉杯中間都有開口，開口為圓形，且每層轉杯開口的面積都為其下層轉杯開口面積的兩倍。?

有益效果：?

1、采用本實用新型，增加了粒化量，使整套系統更適用于工業系統；

2、本實用新型結構簡單，制造方便，具有很好的經濟效益；

3、采用本實用新型后，將替代傳統的水熄焦系統，回收了余熱，減少了環境的污染，減少了水資源的浪費，具有很好經濟效益和環境效益。?

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；?

圖中：

1、進渣口??2、筋板??3、轉杯??4、粒化爐?5、收集層??6、變速箱?7、渣槽。

具體實施方式

下結合附圖1對本發明做進一步的說明：一種多層次干熄渣轉杯粒化器，包括轉杯，筋板2，轉杯為3-8層，每層之間由筋板2連接，筋板2為三塊，且在各自的轉杯3上均勻布置。每層轉杯上都有渣槽7，且渣槽7在各自的轉杯上均勻布置，最下層轉杯3上中間無開口，其余各層轉杯3中間都有開口，開口為圓形，且上層轉杯3開口的面積為其下層轉杯3開口面積的兩倍。?

具體的工作過程如下：?

轉杯3由變速箱6帶動轉動，液渣從進渣口1進入粒化爐4，落在最上層的轉杯3上，一部分液渣在這層轉杯3上，通過轉杯3上的渣槽流到轉杯3的外緣，另外一部分液渣由轉杯3中間的開口進入下一層轉杯3離心粒化，直至進入最后一層，完成離心粒化。粒化后的液渣變成固體小顆粒落在收集層5上，之后排出粒化爐4。