[實(shí)用新型]換熱器及溫度調(diào)節(jié)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320100156.8
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN203132210U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳寶;廖清高
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美的電器股份有限公司;廣東美的制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: F25B39/00
• 分類號: F25B39/00
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287
• 代理人: 胡海國

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及溫度調(diào)節(jié)領(lǐng)域，尤其涉及一種換熱器及溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。

背景技術(shù)

如圖1所示，現(xiàn)有的換熱器一般包括若干換熱管6、翅片4、進(jìn)口管1、出口管2。所述換熱管6通過連接管I側(cè)連接管3及II側(cè)連接管5形成首尾相連的通路，即流路。而且流路的進(jìn)口與進(jìn)口管1相連，而出口與出口管2相連。換熱器通過各流路內(nèi)流動(dòng)的冷媒與翅片側(cè)流動(dòng)的空氣進(jìn)行換熱，以達(dá)到溫度調(diào)節(jié)的目的。而為了降低冷媒在換熱管6內(nèi)流動(dòng)的阻力，一般將換熱器的換熱管6分為若干個(gè)流路，冷媒進(jìn)入進(jìn)口管1后分配到各個(gè)流路內(nèi)并行流動(dòng)，然后在出口管2處匯合流出，這樣可以降低每個(gè)流路的長度，也可以降低冷媒流路內(nèi)流動(dòng)速度，從而降低流動(dòng)阻力。如圖2所示的換熱器為兩個(gè)流路，其中第一流路由換熱管A1-A6管首尾串接而成，而第二流路由換熱管B1-B6首尾串接而成。

但是設(shè)置了多個(gè)流路以后，由于進(jìn)口管和出口管與各流路連接處形狀差異、各流路能力差異、換熱管內(nèi)徑不同、換熱管內(nèi)粗糙程度不同、流路長度不同、冷媒物性和重力等因素，各流路對冷媒流動(dòng)的阻力系數(shù)將會(huì)不同，因而將導(dǎo)致冷媒在各流路內(nèi)的流量不均勻，從而降低換熱器的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種換熱器，旨在提升換熱器的整體性能。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型提出了一種換熱器，其包括換熱管及連接管，所述連接管將換熱管首尾串接形成至少兩流路，而且所有的流路之間還通過導(dǎo)通管連接。

優(yōu)選地，所述流路為n路，所述導(dǎo)通管包括n個(gè)端口，且每個(gè)端口對應(yīng)與各流路的任一連接管連接；其中n為2以上的自然數(shù)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)通管的兩端分別連接在換熱器的同一側(cè)的連接管上。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)通管包括多個(gè)。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)通管與換熱管的直徑和材質(zhì)相同。

本實(shí)用新型還提出了一種包括上述換熱器的溫度調(diào)節(jié)設(shè)備。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過在換熱器的各流路之間連接導(dǎo)通管，使得各流路內(nèi)的冷媒流量得到了均勻分配，因此降低了阻力系數(shù)對整個(gè)流路的影響，從而提升了換熱器的整體性能。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示換熱器的流路示意圖；

圖3是本實(shí)用新型換熱器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示的換熱器的流路示意圖；

圖5是本實(shí)用新型換熱器第二實(shí)施例的流路示意圖。

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖及具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

為了解決在多流路換熱器中，各流路內(nèi)的冷媒流量分配不均勻，本實(shí)用新型提出了一種換熱器，其包括換熱管及連接管，所述連接管將換熱管首尾串接形成至少兩流路，而且所有的流路之間還通過導(dǎo)通管進(jìn)行連接。

具體的，參照圖3及圖4，提出本實(shí)用新型換熱器第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實(shí)施例的換熱器包括換熱管10、連接管20、進(jìn)口管30及出口管40，所述換熱管10并行設(shè)置，而且換熱管10通過連接管20進(jìn)行首尾串接而形成至少兩流路，流路的進(jìn)口均與進(jìn)口管30連接，流路的出口均與出口管40連接。本實(shí)施例中，流路的個(gè)數(shù)為2路，即第一流路50及第二流路60。第一流路50由換熱管A1-A6首尾串接而成，第二流路60由換熱管B1-B6首尾串接而成。而且該換熱器還包括導(dǎo)通管70，該導(dǎo)通管70的一端與第一流路50的任一連接管（例如，圖4所示的換熱管A3與換熱管A2之間的連接管）連接，另一端分別與第二流路60的任一連接管（例如，圖4所示的換熱管B4與換熱管B5之間的連接管）連接。

上述換熱器在工作時(shí)，冷媒由進(jìn)口管1進(jìn)入換熱器后，分別流至第一流路50的C處的冷媒及流至第二流路60的D處的冷媒將由于導(dǎo)通管70導(dǎo)通而形成冷媒的壓力平衡后，再分別通過第一流路50及第二流路60剩余的換熱管流至出口管2。因此，第一流路50與第二流路60中流動(dòng)的冷媒將分別在C和D處得到了重新的分配，而且換熱管A6-A3與B1-B4之間的流量分配結(jié)果將不會(huì)影響A2-A1與A5-A6之間的流量分配。

上述實(shí)施例中，流路可以為3路以上。而且導(dǎo)通管70也對應(yīng)具有3個(gè)以上的端口，而且各端口對應(yīng)連接在各流路的任一連接管上，從而實(shí)現(xiàn)各流路之間的冷媒的流量均勻分配。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過在換熱器的各流路之間連接導(dǎo)通管，使得各流路內(nèi)的冷媒流量得到了均勻分配，因此降低了阻力系數(shù)對整個(gè)流路的影響，從而提升了換熱器的整體性能。