[實用新型]高效節能內燃機裝置有效
| 申請號: | 201320099859.3 | 申請日: | 2013-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN203114417U | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 朱家民 | 申請(專利權)人: | 朱家民 |
| 主分類號: | F02B75/28 | 分類號: | F02B75/28 |
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| 地址: | 476300 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高效 節能 內燃機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種動力機械,尤其是一種高效節能內燃機裝置。
背景技術
內燃機是將內能轉化為機械能不可缺少的熱機,但它的機械效率還不足實際理想效率的一半,從實驗得出的結論中看出,傳統內燃機裝置的主要缺陷是設計結構不合理,主要表現是,傳統內燃機裝置結構是由活塞連桿運動,推動曲軸作半圓周做功運動,曲軸通過軸承被固定在機體上,支撐點的作用主要是改變曲軸后半周運動方向的,由于連桿做功時的沖擊力通過支撐點機體的反作用力產生振動摩擦,進而消耗機械效率一半,其有用效率不少都消耗在機體上,不但浪費了能源,而且二氧化碳的排放污染了環境,機械噪音危害了人的身體健康。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:提供一種高效節能內燃機裝置,將兩組氣缸合并在一起,實現一次供油,兩個活塞連桿在曲軸上同時都做有用功,消除了反作用力的無用功,使支撐點不受任何沖擊力,把所有有用力全部作用在曲軸旋轉運動中。
為解決上述技術問題本實用新型采取的技術方案是:該高效節能內燃機裝置,在曲軸上置有一下連桿,下連桿與下活塞相接,在曲軸的兩端分別置有曲軸與機體連接部件,在上活塞固定部件左右兩側各置有一上連桿,上連桿通過上活塞固定部件與上活塞相接,
上活塞與下活塞分別置于氣缸內,在氣缸上分別置有進氣口、排氣口,在上活塞固定部件與氣缸之間置有上下運動的滑槽。
進一步,所述的曲軸與機體連接部件為齒輪或飛輪;
進一步,所述的上連桿或下連桿包括連接活塞部件、連接曲軸部件及扣件。
采取上述技術方案后,本實用新型達到的技術效果是:由于傳統的內燃機采用半圓周運動,而本實用新型采用的是全圓周運動,因此,在同樣油耗情況下,在傳統機械效率上再翻一倍,機體占用空間面積小,進一步減少了部件,提高了效率,可達到理想機械效率值,不但節約了能源,還減少了二氧化碳排放量的一倍,同時又減去了連桿曲軸對機體的沖擊振動力,進一步達到消音目的。
1、高效。該技術與傳統技術結構相比,一是一次供油在同等高壓推力下兩個活塞同時都做功;二是從曲軸結構上,取消了反作用支撐點的無用功,實現曲軸圓周旋轉運動做功,提高機械效率一倍,總機械效率可達到和超過理想效率值;
2、節能。在保證傳統所需機械效率情況下可節約能源一倍;
3、減排。在保證現在所需機械效率的同時,二氧化碳排放量可減少一倍;
4、消音。可減少活塞連桿推動曲軸時對支撐點機體的沖擊振動力,從而達到消音的目的。
附圖說明
圖1為高效節能內燃機裝置的結構示意圖;
圖2為高效節能內燃機裝置的吸氣沖程結構示意圖;
圖3為高效節能內燃機裝置的壓縮沖程結構示意圖;
圖4為高效節能內燃機裝置的做功沖程結構示意圖;
圖5為高效節能內燃機裝置的排氣沖程結構示意圖;
圖6為高效節能內燃機裝置的連桿結構示意圖;
1-上活塞、2-下活塞、3-上連桿、4-下連桿、5-進氣口、6-排氣口、7-曲軸、8-上活塞固定部件、9-氣缸、10-上下運動的滑槽、11-曲軸與機體連接部件、12——扣件、13-連接活塞部件、14-連接曲軸部件。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
根據圖1所示,該高效節能內燃機裝置,在曲軸7上置有一下連桿4,下連桿4與下活塞2相接,在曲軸7的兩端分別置有曲軸與機體連接部件11,在上活塞固定部件8左右兩側各置有一上連桿3,上連桿3通過上活塞固定部件8與上活塞1相接,上活塞1與下活塞2分別置于氣缸9內,在氣缸9上分別置有進氣口5、排氣口6,在上活塞固定部件8與氣缸9之間置有上下運動的滑槽10;曲軸與機體連接部件11為軸承或飛輪;上連桿或下連桿包括連接活塞部件13、連接曲軸部件14及扣件12。
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