[實用新型]一種LED燈的支架

有效

• 申請號: 201320099158.X
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN203231253U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 劉云
• 申請（專利權）人: 東莞市瑾彤電子科技有限公司
• 主分類號: F21V17/10
• 分類號: F21V17/10;H01L33/48;F21Y101/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 鄧猛烈

技術領域

本實用新型涉及LED燈具技術領域，尤其涉及一種LED燈的支架。

背景技術

LED燈具有使用壽命長，能耗低、輻射小、體積小等優點，正在成為新一代照明市場的主力產品，且有力地拉動環保節能產業的高速發展。現有的LED燈由LED燈座及安裝于其上的發光二級管組成，傳統的安裝方式是采用人工將LED燈座與發光二級管進行封裝，這種方式不僅生產效率低，而且封裝后的產品的質量參差不齊，質量不穩定。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種便于采用機械化進行大批量封裝的LED燈的支架。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案。

一種LED燈的支架，包括支架本體，所述支架本體上間隔沖制成若干LED燈安裝位，所述LED燈安裝位設置有LED燈安裝座，所述LED燈安裝座由一鋁基板及設置在鋁基板上的絕緣塑膠圍壩構成，所述LED燈安裝座通過設置在兩側的支臂與支架本體連接。

其中，所述支架本體上設置有定位孔。

其中，所述定位孔設置于支架本體的側邊。

其中，所述定位孔與LED燈安裝座的數量相同。

其中，所述支臂的數量為四條。

其中，所述支臂與支架本體一體成型。

其中，所述LED燈安裝座設置有極性標識。

本實用新型的有益效果為：本實用新型在支架本體上沖制成若干LED燈安裝位，所述LED燈安裝位設置有LED燈安裝座，所述LED燈安裝座通過設置在兩側的支臂與支架本體連接，所述LED燈安裝座由一鋁基板及設置在鋁基板上的絕緣塑膠圍壩構成，本實用新型可以采用機械化進行批量封裝，能夠提高生產效率，實現封裝的連續作業，提高封裝質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的LED燈的支架的結構示意圖。

圖2為圖1中的一個安裝位及LED燈安裝座的結構示意圖。

圖3為圖2中沿A-A線的剖面結構示意圖。

附圖標記包括：

1—支架本體；2—LED燈安裝位；3—LED燈安裝座；31—鋁基板；

32—絕緣塑膠圍壩；4—支臂；5—定位孔；6—極性標識。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合具體實施方式與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。

如圖1至圖3所示，一種LED燈的支架，包括支架本體1，所述支架本體1上間隔沖制成若干LED燈安裝位2，所述LED燈安裝位2設置有LED燈安裝座3，所述LED燈安裝座3由一鋁基板31及設置在鋁基板31上的絕緣塑膠圍壩32構成，所述LED燈安裝座3通過設置在兩側的支臂4與支架本體1連接；本實用新型可以采用機械化進行批量封裝，能夠提高生產效率，實現封裝的連續作業，提高封裝質量。

其中，所述支架本體1上設置有定位孔5，定位孔5的設置便于在封裝的過程中對LED燈安裝座3進行精確定位，有利于保證封裝的精度，提高封裝質量。

其中，所述定位孔5設置于支架本體1的側邊，所述定位孔5與LED燈安裝座3的數量相同，定位孔5的位置與LED燈安裝座3一一對應，在封裝的過程中，通過定位孔5可以實現對LED燈安裝座3的精確定位。

其中，所述支臂4的一端與支架本體1連接，另一端與LED燈安裝座3連接，通過支臂4將LED燈安裝座3固定連接在LED燈安裝位2的中部，實現LED燈安裝座3與支架本體1的連接。

優選的，所述支臂4的數量為四條，四條支臂4可以加強連接的牢固性，防止在封裝的過程中LED燈安裝座3發生位置的變化，影響封裝質量。

其中，所述支臂4與支架本體1一體成型，便于加工成型，生產成本低。

其中，所述LED燈安裝座3設置有極性標識6，所述極性標識6為正負極極性標識。

最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。