[實用新型]一種塑膠擠出發泡整理設備

有效

• 申請號: 201320099107.7
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN203110344U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 陳靜;郭永超;商珍
• 申請（專利權）人: 安吉鼎烽塑料有限公司
• 主分類號: B29C69/02
• 分類號: B29C69/02;B29C43/24;B29C43/46;B29C37/02;B29C31/00;B29C35/16
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本實用新型屬于塑膠加工機械技術領域，具體涉及一種塑膠擠出發泡整理設備。?

背景技術

在塑膠的生產加工過程中,現有技術對于塑膠的擠出、發泡、回收等都只能分步進行，即完成一個步驟后再人工搬運送到下一個步驟再人工上機進行加工，生產成本較高，生產設備多，占地面積大，工人勞動強度大，自動化程度低，浪費嚴重。且現有技術對擠出的待發泡塑膠以及發泡好的塑膠不進行整理直接送去發泡或直接簡單的收卷機回收，如申請公布號?CN?101966938?A?公開的一種塑料收卷機，包括有底座，底座中間有立架，立架下底座上左、右兩側分別安裝有一個過卷軸，底座兩端分別安裝有兩個轉動卷輥，位于同一端的兩個轉動卷輥中間位置的底座兩側分別有擋桿。最終的成品會出現在厚簿、寬度不均，成品品質差，成品率不高，浪費嚴重。?

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決上述技術問題提供一種設備簡單，占地面積少，操作方便，全自動一條流水線運作的塑膠擠出發泡整理設備。?

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：?

一種塑膠擠出發泡整理設備，包括依次設置的擠出裝置、發泡裝置和回收整理裝置，所述擠出裝置包括依次設置的料斗、擠出機以及設置于擠出機一端用于擠出規格的塑膠帶的模頭，所述發泡裝置包括發泡箱和貫穿發泡箱設置的用于輸送塑膠帶的輸送部件，所述輸送部件包括輸送輥和套設于輸送輥的輸送帶，所述回收整理裝置末端設置有牽引輥一，所述擠出機與所述發泡裝置之間還設置有冷卻壓光輥和修整刀一；所述回收整裝置包括依次設置的冷卻部件、修整刀二和牽引輥一。

作為優選，所述冷卻壓光輥為由三個輥軸在同一重力面上并且之間的上下間距可調的排輥組成，上下相鄰的兩個輥分別設置于所述塑膠帶兩側；所述模頭的輸出端對應所述冷卻壓光輥中頂部兩個輥之間的間隙。?

塑膠帶從模頭擠出后即送入頂部的兩個冷卻壓光輥進行輾壓冷卻，再經第二個冷卻壓輥繞行到底部兩個冷卻壓光輥之間進行輾壓。?

作為優選，所述冷卻壓光輥與修整刀一之間設置有若干傳送輥，位于修整刀一沿塑膠帶傳送方向的一側設置有牽引輥二。?

作為優選，所述輸送輥包括傳動輥和設置于傳動輥靠近發泡箱一側的下方的張緊輥，所述傳動輥輥徑大于張緊輥輥徑，所述輸送部件的前端還設置有用于定位塑膠帶輸入位置的定位桿。?

作為優選，所述傳動輥兩端設置有用于使傳動輥在塑膠帶傳送方向上來回移動從而調整輸送帶在輸送輥上的張緊度的調節部件。?

作為優選，所述發泡箱輸出口位于輸送帶上方設置有用于將塑膠帶挑起與輸送帶分離的脫離輥，下方設置有用于將塑膠帶向上吹起并加熱的加熱部件。?

作為優選，所述冷卻部件為冷卻排輥，冷卻排輥包括若干沿塑膠帶傳送方向高度逐漸降低的冷卻輥，相鄰冷卻輥分別設置于塑膠帶的兩側。?

作為優選，所述冷卻部件與所述修整刀二之間還設置有表面處理部件；所述表面處理部件包括依次設置的用于加熱塑膠帶的加熱面板和經加熱面板加熱后再對塑膠帶進行壓光或壓模處理的壓輥。?

作為優選，所述壓輥包括兩個分別設置于塑膠帶兩側的輥子；所述回收處理裝置包括兩組表面處理部件。?

作為優選，所述表面處理裝置與所述修整刀二之間設置有用于調整塑膠帶位置的調整部件，所述調整部件包括調整座和設置于調整座的調整輥，所述調整輥包括兩個分別設置于塑膠帶的輥子。?

塑膠帶在傳送過程中會出現跑偏現像，通過調整部件可以對塑膠帶進行邊傳送邊糾正其位置，使最后用修整刀二進行修邊裁切時不至于只裁到一側邊造成整條塑膠帶局部過窄，需要報廢，增加成本。?

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：?

1、????本設備結構簡單，操作方便，擠出、發泡和回收一條流水線全自動運作，生產效率高；

2、????本設備加入的對擠出的待發泡塑膠進行冷卻壓光的冷卻壓光輥，對待發泡塑膠進行裁切修整的修整刀一，對輸入發泡箱的待發泡塑膠進行定位的定位桿，對塑膠帶進行表面處理的表面處理部件，對塑膠帶進行位置調整的調整部件以及最后對塑膠帶進行裁切修整的修整刀一，使得該設備生產出來的塑膠帶表面光滑或花樣繁多，厚簿及寬度均一，成品品質好、美觀，成品率高；

3、????使用本設備進行塑膠加工，廢品少，人工投入少，用料省，生產成本低；

4、????本設備占地面積小，成本低，且塑膠從擠出到成品加工周期短，能大大提高生產量，企業創利更豐厚；

5、????冷卻壓光輥以及冷卻排輥采用輥內注水的方式對塑膠進行冷卻，取代了傳統的直接將塑膠送入水中冷卻的方式，使操作環境不濕滑，更安全整潔。