[實用新型]液化氣鋼瓶自動焊接裝置有效
| 申請號: | 201320098961.1 | 申請日: | 2013-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN203184894U | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 張永明;許守龍;陳紅衛 | 申請(專利權)人: | 杭州余杭獐山鋼瓶有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047;B23K37/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311107 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液化氣 鋼瓶 自動 焊接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及燃料容器生產領域,具體涉及液化氣鋼瓶自動焊接裝置。
背景技術
隨著國民經濟的發展和改革開放的不斷深入,城鄉人民生活水平的不斷提高,液化石油氣鋼瓶在油田、廠礦、機關食堂、飯店使用得越來越廣泛,幾乎遍及每個家庭。雖然其用量很大,生產廠家全國也有上百家,但目前國內制造鋼瓶的焊接工藝自動化水平還很低,很多生產廠都采用手工焊接。特別是鋼瓶瓶閥座的焊接都停留在手工電弧焊的水平上,對操作者要求相當嚴,不但勞動強度大,勞動環境惡劣,成本高,效率低,而且在大量生產的條件下焊接質量也不易保證,這遠遠滿足不了現代化工業發展的需要。弧焊機器人雖然對這種焊縫能夠實現自動焊接,但焊接效率低,并且弧焊機器人價格昂貴,多數廠家無力購買,出現故障也難以修復。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供液化氣鋼瓶自動焊接裝置,結構簡單、制造簡便,設計合理,能夠實現鋼瓶焊接的自動化,大大提高鋼瓶生產的工作效率,同時,降低企業運營成本。
為解決上述現有的技術問題,本實用新型采用如下方案:液化氣鋼瓶自動焊接裝置,包括底座、設在底座上的鋼瓶固定裝置、設在鋼瓶固定裝置一側的焊接機構。
作為優選,所述鋼瓶固定裝置包括兩塊配合限制鋼瓶位置的限位柱,使鋼瓶的兩頭分別轉接在兩塊限位柱上,焊接時通過鋼瓶瓶身的轉動實現自動焊接,大大提高了鋼瓶生產的工作效率。
作為優選,所述限位柱上轉接有用于帶動鋼瓶轉動的轉桿,通過轉桿的轉動從而帶動鋼瓶的轉動。
作為優選,所述轉桿一側設有用于帶動轉桿運轉的電機。
作為優選,所述焊接機構包括支撐架、設在支撐架上的滑道、滑接在滑道上的焊槍,根據需要焊接的部位的變化,焊槍在滑道上變動位置,從而實現了鋼瓶生產的自動化,大大提高了鋼瓶生產的工作效率。
有益效果:
本實用新型采用上述技術方案提供的液化氣鋼瓶自動焊接裝置,結構簡單、制造簡便,設計合理,能夠實現鋼瓶焊接的自動化,大大提高了鋼瓶生產的工作效率,同時,降低了企業運營成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中,底座1、鋼瓶固定裝置2、限位柱21、焊接機構3、支撐架31、滑道32、焊槍33、轉桿4、電機5。
具體實施方式
如圖1所示,液化氣鋼瓶自動焊接裝置,包括底座1、設在底座1上的鋼瓶固定裝置2、設在鋼瓶固定裝置2一側的焊接機構3,所述鋼瓶固定裝置2包括兩塊配合限制鋼瓶位置的限位柱21,所述限位柱21上轉接有用于帶動鋼瓶轉動的轉桿4,所述轉桿4一側設有用于帶動轉桿4運轉的電機5,所述焊接機構3包括支撐架31、設在支撐架31上的滑道32、滑接在滑道32上的焊槍33。
實際工作時,電機5工作帶動轉桿4轉動,從而帶動鋼瓶瓶身轉動,根據需要焊接的部位的變化,焊槍33在滑道32上變動位置,從而實現了鋼瓶生產的自動化,大大提高了鋼瓶生產的工作效率。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了底座1、鋼瓶固定裝置2、限位柱21、焊接機構3、支撐架31、滑道32、焊槍33、轉桿4、電機5等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
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