[實用新型]甲醛吸收系統

有效

• 申請號: 201320098628.0
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN203196511U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 趙國杰;肖敦峰;金沙楊;盧文新;李雁;肖曉愚;徐建民;夏吳
• 申請（專利權）人: 中國五環工程有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;C07C47/058;C07C45/78
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 涂潔

技術領域

本實用新型涉及一種甲醛吸收系統。

背景技術

甲醛生產是以甲醇為原料，通過甲醇蒸發后通入空氣，在甲醛反應器中在催化劑作用下氧化為甲醛，反應后得到含有甲醛的反應氣，該反應氣需在甲醛吸收塔內進一步吸收到得甲醛溶液。傳統甲醛吸收塔為通常為單塔，為提高吸收效果，往往將塔的高度盡可能提高，理論上吸收塔的高度越高、填料層數越多，則吸收效果越好，但如要達到55%(wt%)的甲醛溶液濃度，塔高可達36m以上，這樣會大大的增強施工難度和維護難度，提高投資成本。另外，高濃度的甲醛溶液容易聚合，如何有效防止塔內甲醛溶液的聚合，也是甲醛吸收難于解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術問題，提供一種結構簡單、施工難度低、投資成本低、得到的甲醛溶液濃度高、有效避免甲醛溶液聚合的甲醛吸收系統。

技術方案包括串聯的一塔和二塔，所述一塔和二塔均在下段設進氣口，塔頂設出氣口、塔底為甲醛溶液出口，所述一塔的出氣口經管道與二塔的進氣口連接，所述一塔設有上、下填料層，上填料層為規整填料，下填料層為散堆填料，所述二塔下段為規整填料層，上段為泡罩塔板層。

所述一塔的甲醛溶液出口通過管道經一塔泵分別與一塔換熱器及位于一塔下填料層上方的回收液入口連接。

所述一塔的上填料層下方還設有循環液出口，所述循環液出口經循環泵、甲醇預熱器、換熱器與上填料層上方的循環液入口連接。

所述二塔的甲醛溶液出口經二塔泵分別與二塔換熱器及一塔上填料層上方的返回液入口連接。

所述二塔換熱器與二塔填料層上方的回收液入口連接。

所述泡罩塔板層中每層泡罩塔板上均繞有冷卻水管。

本實用新型采用串聯雙塔流程替代原有的單塔流程，在滿足得到高濃度甲醛溶液的前提下，解決增加單塔塔高帶來的各種問題。進一步的，雖然規整填料具有表面積大，吸收性能優良等特點，但是由于高濃度甲醛溶液容易聚合，若一塔全部使用規整填料，則存在死角相對較多，被堵難于清洗的問題，基于一塔塔底甲醛濃度高，容易聚合，塔頂甲醛濃度相對較低的特點，采用上、下填料層設計，上填料層為規整填料，下填料層為散堆填料。

由一塔底部的甲醛溶液出口流出的稀甲醛溶液經一塔泵和換熱泵加壓后部分一部分送至一塔的下填料層上方并入一塔的吸收液中，另一部分經一塔換熱器可作為成品的濃甲醛溶液（55%、wt%）輸出，成品甲醛溶液控制30~65℃范圍內，防止甲醛溶液聚合。

上填料層采出的甲醛溶液可經循環液出口、循環泵、甲醇預熱器（使甲醛溶液與甲醇預熱器內的甲醇氣進行換熱，用于預熱進入甲醇反應器前的甲醇氣體，加收熱量）、換熱器回收熱量后，再經循環液進口送回至塔內上填料層上方，降溫后的甲醛溶液作為循環的吸收液可增強一塔的吸收效果，循環甲醛溶液控制在52~60℃范圍內，防止甲醛溶液聚合。

二塔塔底的甲醛溶液出口流出的稀甲醛溶液經二塔泵一部分送至一塔上填料層上方并入一塔的吸收液中，另一部分經二塔換熱器回收熱量后返回至二塔填料層上方也作為二塔的吸收液循環利用，同理降溫后的稀甲醛溶液返回二塔也能增強二塔的吸收效果，循環甲醛溶液控制在42~53℃范圍內，防止甲醛溶液聚合。

泡罩塔板層的每層泡罩塔板上均繞有冷卻水管，可移出吸收熱量，增強吸收效果。

有益效果：

本實用新型系統采用雙塔流程，保證獲得高濃度甲醛溶液的基礎上，降低了設備高度（兩塔的總高仍低于單塔的高度）、施工和維護的難度小，系統簡單、操作簡便、系統內產生的能量得到了很好的回收利用同時避免了甲醛溶液的聚合，具有廣闊的市場應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型系統圖。

其中，1-一塔、1.1-進氣口、1.2-出氣口、1.3-甲醛溶液出口、1.4-循環液入口、1.5-返回液入口、1.6-回收液入口、1.7-上填料層、1.8-下填料層、1.9-循環液出口、2-二塔、2.1-進氣口、2.2-出氣口、2.3-甲醛溶液出口、2.4-回收液入口、2.5-泡罩塔板層、2.6-規整填料層、2.7-工藝水入口、2.8-冷卻水管、3-一塔泵、4-一塔換熱器、5-循環泵、6-換熱器、7-二塔泵、8-二塔換熱器、9-甲醇換熱器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步解釋說明：