[實用新型]帶式輸送機托輥架縱梁鉆孔加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320098541.3 | 申請日: | 2013-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN203227840U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 師崗;張碧英;張國慶;薛克武;孫麥貞 | 申請(專利權(quán))人: | 西安重裝韓城煤礦機械有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23Q3/00;B23Q7/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 715400 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸送 機托輥架縱梁 鉆孔 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及加工領(lǐng)域,尤其涉及帶式輸送機托輥架縱梁鉆孔加工裝置和方法。
背景技術(shù)
在長距離帶式輸送機設(shè)備制造中,托輥架縱梁數(shù)量非常多,縱梁單件質(zhì)量重,加之縱梁上孔多,工人在加工過程中勞動強度大。過去用普通的鉆床加工托輥架縱梁孔位置尺寸不好保證,由于鉆套的磨損,經(jīng)常會出現(xiàn)安裝托輥架時由于縱梁孔位置的原因?qū)е履z帶跑偏,跑偏嚴重時膠帶會撕裂。嚴重影響了生產(chǎn),更換膠帶,費時費力還浪費資金。
發(fā)明內(nèi)容
實用新型的目的:為了保證縱梁孔及孔位置的加工精度,減少工人勞動強度。
為了達到如上目的,本實用新型采取如下技術(shù)方案:
方案1:
帶式輸送機托輥架縱梁鉆孔加工裝置,其特征在于,包含加工部分,所述加工部分包含床座,所述床座包含左床座、右床座、中床座,所述左床座和右床座上均有導軌,所述導軌上有能夠沿著導軌移動的滑座,動力頭安裝在滑座上,中床座上有傳送裝置,動力頭上部安裝有為鉆頭的旋轉(zhuǎn)提供動力的電機,多軸器安裝于動力頭前端,多軸器上安裝有鉆頭;左床座、右床座、中床座之間通過螺栓連接。
本實用新型進一步技術(shù)方案在于,還包括定位夾緊裝置,所述定位夾緊裝置分為軸向定位裝置和側(cè)向定位裝置,軸向定位裝置由氣缸和定位銷組成,安裝于中床座前端,側(cè)向定位裝置由定位軸和液壓壓緊油缸組成,定位軸安裝在右床座的導軌上,液壓壓緊油缸安裝在左床座的導軌上。
本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述傳送裝置包含電機、電機的動力輸出軸上有齒輪,齒輪動力連接鏈條,所述鏈條能夠帶動輸送機構(gòu)運動。
本實用新型進一步技術(shù)方案在于,還包括噴霧冷卻排屑系統(tǒng),噴霧冷卻排屑系統(tǒng)分為螺旋排屑器和水箱式鏈式排屑器,螺旋排屑器放在中床座的下面,水箱式鏈式排屑器內(nèi)部有過濾裝置和提升器。
本實用新型進一步技術(shù)方案在于,還包含為液壓壓緊油缸提供動力的液壓系統(tǒng)。
本實用新型進一步技術(shù)方案在于,還包含位于加工部分兩端的上料部分和下料部分。
本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述上料部分由支架、原料存放架、上料傳送裝置和進料裝置組成,支架由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,原料存放架與水平面呈60°夾角傾斜向加工部分。
本實用新型進一步技術(shù)方案在于,還包括尺寸調(diào)整機構(gòu),尺寸調(diào)整裝置安裝于動力頭下面的滑板一側(cè),所述尺寸調(diào)整裝置為嚙合的齒輪齒條,能夠調(diào)整動力頭位置。
方案2:
帶式輸送機托輥架縱梁鉆孔加工方法,其特征在于,包含如下步驟:
利用如上所述的裝置,固定動力頭的相對位置;
啟動上料,托輥架縱梁通過齒輪傳動被精確輸送到中床座上,液壓壓緊油缸推緊托輥架縱梁并將其側(cè)向定位,軸向定位裝置將其軸向定位;
鉆孔,機床工作的過程中,將鐵屑和冷卻液排到位于床座一側(cè)的水箱式鏈式排屑器中;水箱式鏈式排屑器將鐵屑從冷卻液中分離并排放到其后部的接屑箱中,冷卻液留在水箱式鏈式排屑器中,經(jīng)兩次過濾后,通過冷卻泵進行循環(huán)使用;
輸送并下料。
本實用新型進一步技術(shù)方案在于,啟動上料的過程中還包括如下操作,原料存放架用于加工前“托輥架縱梁”的存放,下面的原料推走后上面的原料自動下滑,存放架與水平面成60°夾角,鏈傳動副的鏈條上裝有兩對上料擋塊,隨著鏈條的運動,上料擋塊將原料從原料存放架的下部推至進料裝置上;在傳送導軌的中上部設(shè)有“上料等待位”,進料裝置發(fā)出信號,確定其上部沒有原料后,原料離開“上料等待位”至進料裝置上。
采用如上技術(shù)方案的?本實用新型,具有如下有益效果:設(shè)計合理、整機的高動剛度、高精度、長壽命、安全可靠和便于維護維修等結(jié)構(gòu)特點,操作方便、高效率、低勞動強度、高自動化的生產(chǎn)特性。
附圖說明
為了進一步說明本實用新型,下面結(jié)合附圖進一步進行說明:
圖1為實用新型的加工部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為加工部分的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為加工部分的C-C向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為動力頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為加工部分的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為實用新型整體機構(gòu)示意圖;
其中:1.動力頭;2.側(cè)向定位裝置;3.移動裝置;4.軸向定位裝置;5.送料電機;6.螺旋排屑器;7.送料輪;8.鏈輪;9.水箱式鏈輪排屑器;10.液壓壓緊裝置;11.導軌;12.左床座;13.右床座;14.水泵;15.中床座;16.水平調(diào)整裝置;17.電機;18.加工部分;19.上料部分;20.下料部分。
具體實施方式
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