[實(shí)用新型]一種自動(dòng)取料裝置及平面絲網(wǎng)印刷機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320098420.9
• 申請(qǐng)日: 2013-03-05
• 公開（公告）號(hào): CN203267439U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖輝;李建立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙建宇網(wǎng)印機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B41F15/14
• 分類號(hào): B41F15/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及平面絲網(wǎng)印刷機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種平面絲網(wǎng)印刷機(jī)的自動(dòng)取料裝置。

背景技術(shù)

絲網(wǎng)印刷是一種古老的印刷方式，隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)的發(fā)展，絲網(wǎng)印刷市場(chǎng)需求也不斷增長(zhǎng)，絲網(wǎng)印刷機(jī)的印刷速度及自動(dòng)化操作水平日漸成為衡量機(jī)器印刷質(zhì)量的重要因素。目前，在平面絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域，大多數(shù)用于仍然采用半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，一般半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)采用人工送料和取料，一人放料對(duì)位，另一人取料進(jìn)干燥設(shè)備，需要兩人配合默契才能運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，存在操作者勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低以及印刷速度慢等缺陷，對(duì)于易碎的承印物來(lái)說(shuō)，人工取料會(huì)提高碎片率，降低成品率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)取料裝置，主要用于解決現(xiàn)有技術(shù)中半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷設(shè)備需要人工取料而導(dǎo)致的勞動(dòng)強(qiáng)度大、自動(dòng)化程度低以及生產(chǎn)效率低等問題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)取料裝置，包括取料組件、支撐組件及傳動(dòng)組件，所述取料組件分別與所述支撐組件滑動(dòng)連接，所述傳動(dòng)組件分別與所述取料組件及所述支撐組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接；其中，所述傳動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述取料組件在所述支撐組件上沿水平方向往復(fù)移動(dòng)；所述取料組件包括：第一安裝板；第二安裝板，所述第一安裝板與所述第二安裝板相對(duì)平行設(shè)置；傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊固定連接于所述第一安裝板的頂部；第一側(cè)板，所述第一側(cè)板與所述第一安裝板的一端固定連接，所述第一側(cè)板與所述第二安裝板的一端滑動(dòng)連接；第二側(cè)板，所述第二側(cè)板與所述第一安裝板的另一端固定連接，所述第二側(cè)板與所述第二安裝板的另一端滑動(dòng)連接；所述第一側(cè)板的上端設(shè)有第一導(dǎo)槽，所述第一側(cè)板的下端設(shè)有第一線性導(dǎo)軌，所述第二側(cè)板的上端設(shè)有第二導(dǎo)槽，所述第二側(cè)板的下端設(shè)有第二線性導(dǎo)軌；連接板；支撐板，所述支撐板設(shè)于所述第二安裝板的底面的兩端，并與所述第二安裝板固定連接；取料架，所述取料架的兩端分別與所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器設(shè)于所述取料架上；吸盤，所述吸盤與所述真空發(fā)生器相連；氣缸，所述氣缸固定于所述取料架上；其中，所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述取料架以所述支撐板的中心連線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二安裝板在所述第一線性導(dǎo)軌及所述第二線性導(dǎo)軌上水平滑動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述取料組件進(jìn)一步包括第一滑塊及第二滑塊，所述第一滑塊與所述第一線性導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第二滑塊與所述第二線性導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第一滑塊及所述第二滑塊分別與所述第二安裝板的兩端固定連接。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述取料組件進(jìn)一步包括吸風(fēng)通道，所述吸盤與所述真空發(fā)生器通過(guò)所述吸風(fēng)通道相連。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述支撐板的中心設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，取料架的兩端與所述轉(zhuǎn)輪固定連接。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述支撐組件包括：第一連接板；第二連接板，所述第一連接板與所述第二連接板相對(duì)設(shè)置，所述第一連接板與所述第二連接板的中部均設(shè)有導(dǎo)孔；光軸，所述光軸的兩端分別與所述第一連接板及所述第二連接板固定連接，所述光軸包括第一光軸、第二光軸、第三光軸及第四光軸，所述第一光軸穿過(guò)所述第一導(dǎo)槽并與所述第一側(cè)板滑動(dòng)連接，所述第二光軸穿過(guò)所述第二導(dǎo)槽并與所述第二側(cè)板滑動(dòng)連接。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述傳動(dòng)組件包括：絲桿，所述絲桿分別穿過(guò)所述傳動(dòng)塊及所述導(dǎo)孔，并與所述傳動(dòng)塊、所述第一連接板及所述第二連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)設(shè)于所述第一連接板上，并與所述絲桿固定連接；其中，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿相對(duì)于所述傳動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)所述傳動(dòng)塊帶動(dòng)所述取料組件沿所述絲桿、所述第一光軸及所述第二光軸在水平方向上往復(fù)滑動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述自動(dòng)取料裝置進(jìn)一步包括控制組件，所述控制組件與所述取料組件、所述支撐組件及所述傳動(dòng)組件通過(guò)電路相連。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述控制組件為PLC智能化控制組件。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述支撐組件、所述第一安裝板、所述第二安裝板、所述第一側(cè)板、所述第二側(cè)板及所述取料架均采用鋁制材質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型還提供一種平面絲網(wǎng)印刷機(jī)，所述平面絲網(wǎng)印刷機(jī)包括上述的自動(dòng)取料裝置，用于印刷完畢后印刷機(jī)自動(dòng)取料。