[實(shí)用新型]校平機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320098402.0
• 申請(qǐng)日: 2013-03-04
• 公開（公告）號(hào): CN203140487U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金升忠;張韜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海僑生機(jī)電成套設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B21D1/02
• 分類號(hào): B21D1/02
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 胡美強(qiáng);楊東明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬板材加工領(lǐng)域，特別涉及一種校平機(jī)。

背景技術(shù)

金屬板材在儀器儀表、車船殼體和樓宇建筑中發(fā)揮著重要的作用。高強(qiáng)度、高平整度的金屬薄板，直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的質(zhì)量。在金屬薄板矯平的過(guò)程中，校平機(jī)發(fā)揮著重要的作用。

如圖1所示，現(xiàn)有的校平機(jī)1包括兩個(gè)相對(duì)的第一滑動(dòng)塊11和第二滑動(dòng)塊13，該第一滑動(dòng)塊11上設(shè)置有第一校平輥組12，該第二滑動(dòng)塊13上設(shè)置有第二校平輥組14，其中，第一校平輥組12包括9個(gè)輥徑為65mm的校平輥，第二校平輥組14包括10個(gè)輥徑為65mm的校平輥。

現(xiàn)有的校平機(jī)存在兩個(gè)缺點(diǎn)：第一、無(wú)法有效消除殘余應(yīng)力，由于金屬原子間的殘余應(yīng)力無(wú)法有效消除，使得金屬薄板的脆性過(guò)大，容易彎折斷裂，無(wú)法應(yīng)用于鈑金和鍛造工藝；第二、不能夠有效整平邊緣的翹曲，使得邊緣處容易產(chǎn)生波紋。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的校平機(jī)無(wú)法有效消除殘余應(yīng)力的缺陷，提供一種校平機(jī)，該校平機(jī)能夠有效地消除殘余應(yīng)力。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問題：

一種校平機(jī)，其包括有兩個(gè)相對(duì)的第一滑動(dòng)塊和第二滑動(dòng)塊，該第一滑動(dòng)塊上設(shè)置有第一校平輥組，該第二滑動(dòng)塊上設(shè)置有第二校平輥組，其特點(diǎn)在于，該第一校平輥組和該第二校平輥組均包括多個(gè)輥徑為50mm至60mm的校平輥。

較佳地，位于該第一校平輥組的末端的校平輥為獨(dú)立可調(diào)校平輥。

較佳地，該第一滑動(dòng)塊包括一個(gè)主滑動(dòng)塊和一個(gè)分滑動(dòng)塊，該獨(dú)立可調(diào)校平輥設(shè)置于該分滑動(dòng)塊上。

較佳地，該些校平輥的輥徑為56mm，位于該第一校平輥組的末端的校平輥為鏡面金屬校平輥。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：通過(guò)將該些校平輥的輥徑縮小至50mm至60mm，該些校平輥的曲率增大，同時(shí)各個(gè)校平輥間的間隙得到減小，有利于消除金屬薄板中原子間的殘余應(yīng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有的校平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的校平機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的校平機(jī)所加工的鋁片的結(jié)構(gòu)示意圖。

現(xiàn)有的校平機(jī)：1

第一滑動(dòng)塊：11??????????第二滑動(dòng)塊：13

第一校平輥組：12????????第二校平輥組：14

本實(shí)施例的校平機(jī)：2

第一滑動(dòng)塊：21??????????第一校平輥組：22

第二滑動(dòng)塊：23??????????第二校平輥組：24

前驅(qū)膠輥：25????????????后驅(qū)膠輥：26

獨(dú)立可調(diào)校平輥：220?????鋁片：3

玻璃平臺(tái)：4?????????????長(zhǎng)度：a

卷曲距離：b

具體實(shí)施方式

下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。

本實(shí)施例的校平機(jī)的結(jié)構(gòu)如下：

與現(xiàn)有的校平機(jī)1相類似，如圖2所示，本實(shí)施例的校平機(jī)2也包括有兩個(gè)相對(duì)的第一滑動(dòng)塊21和第二滑動(dòng)塊23，該第一滑動(dòng)塊21上設(shè)置有第一校平輥組22，該第二滑動(dòng)塊23上設(shè)置有第二校平輥組24，這些相同點(diǎn)不再贅述。

與現(xiàn)有的校平機(jī)1不同，如圖2所示，在本實(shí)施例的校平機(jī)2中，該第一校平輥組22和該第二校平輥組24均包括11個(gè)輥徑為56mm的校平輥，且位于該第一校平輥組的末端的校平輥為獨(dú)立可調(diào)校平輥220，也是鏡面金屬校平輥。該第一滑動(dòng)塊21包括一個(gè)主滑動(dòng)塊和一個(gè)分滑動(dòng)塊，該獨(dú)立可調(diào)校平輥220設(shè)置于該分滑動(dòng)塊上，以便實(shí)現(xiàn)獨(dú)立調(diào)控。

本實(shí)施例的校平機(jī)的工作原理如下：

使用時(shí)，將金屬薄板由校平機(jī)2的兩個(gè)前驅(qū)膠輥25縫隙送入，兩個(gè)前驅(qū)膠輥25將金屬薄板送至第一校平輥組22和第二校平輥組24縫隙，經(jīng)過(guò)擠壓矯正，該金屬薄板內(nèi)原子間的殘余應(yīng)力得到消除，最后該金屬薄板經(jīng)兩個(gè)后驅(qū)膠輥26拉出。

在校平的過(guò)程中，用戶可以根據(jù)需要控制該第一滑動(dòng)塊21上下平動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)該第一校平輥組22和該第二校平輥組24的間距，以便實(shí)現(xiàn)對(duì)不同厚度的金屬薄板的校平。

本實(shí)施例的校平機(jī)具有以下技術(shù)效果：

第一、能夠有效消除殘余應(yīng)力，通過(guò)將該些校平輥的輥徑縮小至50mm至60mm，該些校平輥的曲率增大，同時(shí)各個(gè)校平輥間的間隙得到減小，有利于消除金屬薄板中原子間的殘余應(yīng)力；