[實用新型]一種鉆探工程防噴、降塵裝置

有效

• 申請號: 201320098360.0
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN203066911U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 解波;范濤;孫愛國
• 申請（專利權）人: 安徽恒源煤電股份有限公司
• 主分類號: E21B21/015
• 分類號: E21B21/015
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鉆探工程領域，特別是一種鉆探工程防噴、降塵裝置。

背景技術

實際鉆孔施工過程中，由于礦地質條件復雜，煤層透氣性低，在鉆孔施工過程中穿層次數多，抽放鉆孔施工難度較大，打鉆過程中頂鉆、卡鉆、噴孔現象時有發生，嚴重影響抽放鉆孔的施工，有時孔內噴孔瞬間涌出的高濃度瓦斯，易造成瓦斯超限事故；施工過程中，采用風力排粉，在孔口外帶來大量煤塵飛揚，粉塵漂浮于巷道內幾米甚至幾十米，嚴重惡化了工作環境，且返出的粉塵中夾雜著煤塊在壓風作用下拋出，對現場作業人員人身安全受到不同程度的威脅，直接關系到職工的身心健康，并成為安全生產的一大隱患；采用清水排渣時，由于底抽巷一般都處于煤底板下20米左右，在施工鉆孔過程中要穿過3-4層煤和煤線(82、73、72煤及煤線)，易導致后路煤層段塌孔，造成煤渣堵塞后路，從而導致抱鉆現象，鉆孔施工難度大，嚴重影響鉆探進尺，所以在鉆孔施工現場，研制防塵裝置，迫在眉睫。

發明內容

為了解決以上問題，本實用提供一種防止抽放鉆孔施工過程中噴孔造成瓦斯超限及煤塵危害職工身體健康，提高鉆機施工中的安全系數，及最大限度的降低煤塵對巷道的污染，利用現有廢舊材料的防塵裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種鉆探工程防噴、降塵裝置，包括長管，及與長管焊接在一起的短管，及設置在長管與短管相接處的鉆桿入口，及與鉆桿入口配合安裝的法輪盤一，及安裝在法輪盤一上的密封圈，及與短管下端相連的法輪盤二，及設置在法輪盤二中的套管，及與套管相連的軟管，及安裝在短管兩側的噴霧頭，所述密封圈的尺寸大小與法輪盤一相同。

進一步地，所述密封圈上開有四個與法輪盤一相配合的螺絲眼，并均布在密封圈的圓周上；所述密封圈中間開有一與鉆桿相配合的孔洞。

進一步地，所述長管和短管之間成50°～55°夾角。

進一步地，所述短管兩側的噴霧頭各有3個，并與短管成45°夾角，噴霧頭朝下安裝，兩側的噴霧頭錯開焊接。

本實用新型的有益效果有以下幾點：

1、安全性能大大提高。通過使用防塵裝置，能最大限度的減少打鉆期間釋放的瓦斯對現場施工的威脅，杜絕巷道后路瓦斯超限現象；利用此裝置能使鉆孔內釋放出的瓦斯由原來的4％-5％降至0.14％-0.20％左右，增大了工作人員的安全系數。

2、提高了綜合降塵率。通過使用噴霧，有效的控制了煤塵飛揚，凈化了作業場所，能極大限度地改善鉆孔作業現場的空氣環境，減少了對工人的身體危害，保證了工人的身心健康。

3、提高了工作效率。采用壓風施工配此裝置杜絕了后路塌孔、抱鉆、噴孔停工的影響時間。

4、減少了投資，增加了效益。利用廢舊料加工一套防塵裝置成本較低，大大減少了購買設備的資金。

附圖說明

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本實用新型的鉆探工程防噴、降塵裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種鉆探工程防噴、降塵裝置，包括長管10，及與長管10焊接在一起的短管4，及設置在長管10與短管4相接處的鉆桿入口9，及與鉆桿入口9配合安裝的法輪盤一2，及安裝在法輪盤一2上的密封圈3，及與短管4下端相連的法輪盤二7，及設置在法輪盤二7中的套管6，及與套管6相連的軟管5，及安裝在短管4兩側的噴霧頭8，所述密封圈3的尺寸大小與法輪盤一2相同。

所述密封圈3上開有四個與法輪盤一2相配合的螺絲眼，并均布在密封圈3的圓周上；所述密封圈3中間開有一與鉆桿相配合的孔洞，可根據所使用的鉆桿直徑來確定密封圈3中間的割孔孔徑。

所述長管10和短管4之間成50°～55°夾角，以便于適用不同傾角的鉆孔進行施工。

所述短管4兩側的噴霧頭8各有3個，并與短管4成45°夾角，噴霧頭8朝下安裝，兩側的噴霧頭8錯開焊接，打開噴霧頭8后，鉆機施工時，對鉆孔內返出的煤巖粉能最大限度的在裝置內部起到滅塵作用，杜絕了煤塵被壓風大面積吹出孔后在巷道內擴散影響巷道環境衛生，造成煤塵積聚，引起煤塵爆炸事故，同時也對孔內釋放出的瓦斯起到稀釋作用。

本實用新型的有益效果有以下幾點：

1、安全性能大大提高。通過使用防塵裝置，能最大限度的減少打鉆期間釋放的瓦斯對現場施工的威脅，杜絕巷道后路瓦斯超限現象；利用此裝置能使鉆孔內釋放出的瓦斯由原來的4％-5％降至0.14％-0.20％左右，增大了工作人員的安全系數。