[實用新型]一種直線鑄錠機澆鑄小車

有效

• 申請號: 201320098221.8
• 申請日: 2013-03-05
• 公開（公告）號: CN203091734U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 晏祥樹;張良紅;朱海成;楊大軍;梁振堯;黎學坤;張開國;謝祖剛;陶先昌;楊大志
• 申請（專利權）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號: B22D41/12
• 分類號: B22D41/12;B22D7/12;B22D9/00
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 何健

本實用新型屬于澆鑄裝置輔助設備，尤其是一種與直線鑄錠機配套的澆鑄小車結構技術領域。

在有色冶金行業，鉛、鋅、銅等金屬，經電解后為片狀，需進行鑄錠加工，通常是將電解后金屬片經融化后在直線鑄錠機上完成鑄錠。目前直線鑄錠機配套的澆鑄小車的澆鑄方式一般有兩種：1、原地澆杯式澆鑄，即當鑄模通過澆杯時，澆杯傾轉，金屬液體流進鑄模完成澆鑄，此種方式由于澆鑄在原位，鑄錠機在前進，故澆鑄速度必須很快，使得金屬液體飛濺較多，造成鑄模上的金屬碎屑較多；2、鑄錠機進行過程中完成澆鑄，澆鑄小車將金屬液體注入鑄模過程中需要小車和鑄錠機同步運動，部分廠家將澆鑄小車安裝在澆鑄小車底部，這種安裝方式由于澆鑄小車底部空間狹窄，維護保養同步機構比較困難，同時由于澆鑄位置是高溫環境，底部空間狹窄同步機構出現故障時很難處理。此外，澆口經常存在未澆鑄完全的金屬液滴，滴灑在模具上，造產品飛邊毛刺影響產品質量，鑄模滴灑在冷卻后的金屬碎末容易造成設備事故。

本實用新型的目的在于解決了原有安裝方式澆鑄小車，存在運行維護、檢修困難，以及澆鑄過程中金屬液體飛濺、滴灑在模具子上的問題。現有方案的同步機構安裝在澆鑄裝置前端，直觀簡單，維護檢修方便。澆鑄小車能在澆鑄完成將澆口上揚并鎖定在一定角度，澆鑄小車在重錘作用下后退，當鑄錠機運行至新一組模子位置時，澆口翻轉復位，開始新一輪澆鑄，避免了澆鑄過程中金屬液體飛濺及滴下等缺點。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種直線鑄錠機澆鑄小車，本實用新型特征是：?由澆鑄機構、運行機構、澆鑄槽安全聯鎖機構組成；其中：

澆鑄機構包括有澆鑄槽，與澆鑄槽連接的聯接軸承和設置在澆鑄槽底部的底座，以及安裝在底座底部的走輪；

運行機構為在設置的軌道上安裝有同步卡塊機構，在底座尾部通過拉繩和掛輪設有重錘,在距離澆鑄槽設定的位置設有限制澆鑄槽移動距離的限位擋塊以實現小車前進和后退及澆鑄槽的解鎖；

澆鑄槽安全聯鎖機構包括有設置在澆鑄槽后部的聯鎖插銷、設置在澆鑄槽前部的傾斜導向擋板、與傾斜導向擋板觸碰的翹起力臂。

本實用新型的工作方式：

當鑄錠機運行時直線鑄錠機鏈板上的凸塊推動澆鑄小車同步卡塊機構，帶動澆鑄小車同步前進。與此同時澆鑄槽放下開始澆鑄金屬液體，澆鑄小車隨著直線鑄錠機運行到澆鑄末端位置時，小車翹起力臂與傾斜導向擋板接觸，隨著小車運行則澆鑄槽的澆鑄口逐漸上升仰起，當澆鑄槽仰起到固定角度（15度~45度）時，聯鎖插銷彈出鎖住澆鑄槽使澆鑄口保持一定角度。隨著直線鑄錠機的運行同步卡塊機構在軌道上逐步升起，與直線鑄錠鏈片上的凸塊脫鉤，在重錘的作用下小車開始后退，當到達下一組鑄模位置時，聯鎖插銷碰到限位擋塊后彈出，解鎖澆鑄槽。與此同時同步卡塊機構卡落在下一組直線鑄錠機鏈片的凸塊上帶動小車與鑄錠機再次同步前進，進入下一輪澆鑄。

當鑄錠機運行時直線鑄錠機鏈板上的凸塊推動澆鑄小車同步卡塊機構，帶動澆鑄小車同步前進。與此同時澆鑄槽放下開始澆鑄金屬液體，澆鑄小車隨著直線鑄錠機運行到澆鑄末端位置時，小車翹起力臂與傾斜導向擋板接觸，隨著小車運行則澆鑄槽的澆鑄口逐漸上升仰起，當澆鑄槽仰起到固定角度（15度~45度）時，聯鎖插銷彈出鎖住澆鑄槽使澆鑄口保持一定角度。隨著直線鑄錠機的運行同步卡塊機構在軌道上逐步升起，與直線鑄錠鏈片上的凸塊脫鉤，在重錘的作用下小車開始后退，當到達下一組鑄模位置時，聯鎖插銷碰到限位擋塊后彈出，解鎖澆鑄槽。與此同時同步卡塊機構卡落在下一組直線鑄錠機鏈片的凸塊上帶動小車與鑄錠機再次同步前進，進入下一輪澆鑄。

本實用新型的有益效果及特點在于：

1、本實用新型能實現在小車前部安裝同步卡塊機構帶動小車與鑄錠機同步前進，同步卡塊機構維護、檢修、保養方便；

2、澆鑄完成后，澆口能翹起直到后退到新一組模子，減少金屬液體滴在鑄模上造成鉛錠產品飛邊、毛刺，鉛模附著金屬碎末等情況。

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為圖1的A?A截面視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

一種直線鑄錠機澆鑄小車，本實用新型特征是：?由澆鑄機構、運行機構、澆鑄槽安全聯鎖機構組成；其中：

澆鑄機構包括有澆鑄槽1，與澆鑄槽連接的聯接軸承2和設置在澆鑄槽底部的底座3，以及安裝在底座3底部的走輪5；

運行機構為在設置的軌道9上安裝有同步卡塊機構6，在底座3尾部通過拉繩和掛輪設有重錘10,在距離澆鑄槽設定的位置設有限制澆鑄槽移動距離的限位擋塊11以實現小車前進和后退及澆鑄槽1的解鎖；