[實(shí)用新型]一種方便定位的自動灌裝裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320098193.X
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN203159177U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張朝群
• 申請（專利權(quán)）人: 張朝群
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 方振昌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及灌裝機(jī)，特別是一種方便定位的自動灌裝裝置。

背景技術(shù)

灌裝機(jī)主要用于化妝品，食品，藥品等行業(yè)中，其工作方式一般為活塞式，工作原理為：活塞與料缸筒緊密配合并在氣缸直線驅(qū)動下，產(chǎn)生正/負(fù)壓力，再由人工觸發(fā)對應(yīng)的開關(guān)使其運(yùn)動，從而達(dá)到輸出和輸入物料的作用。

目前的灌裝機(jī)主要有兩種形式，一種是立式，另一種是臥式，這兩種形式的灌裝機(jī)工作原理基本一致，在對每個瓶子灌裝前都需要用人手放置、調(diào)整瓶子的位置后再用人工觸發(fā)灌裝開關(guān)，這樣無疑浪費(fèi)了人力，其灌裝效率底下，導(dǎo)致成本升高。

也有部分灌裝機(jī)采取自動灌裝的方式，其原理是利用紅外感應(yīng)空瓶的位置對空瓶進(jìn)行定位，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)位置觸發(fā)控制裝置將空瓶固定，之后灌裝頭開始出料。但是對于圓形或者類圓形的灌裝空瓶來說，紅外感應(yīng)的裝置及方式一方面定位略顯粗糙，更重要的是對不同規(guī)格型號的瓶子定位前都需要數(shù)小時的調(diào)試時間，極大的影響了生產(chǎn)的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便定位的自動灌裝裝置，該自動灌裝裝置大大提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種方便定位的自動灌裝裝置，包括相對設(shè)置的第一夾瓶塊和第二夾瓶塊，所述第一夾瓶塊和第二夾瓶塊之間構(gòu)成輸送通道，所述第一夾瓶塊上設(shè)有使第一夾瓶塊和第二夾瓶塊對夾的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括穿出第一夾瓶塊內(nèi)壁且位于輸送通道內(nèi)的觸碰部，所述輸送通道上方設(shè)有灌裝頭。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括固定在第一夾瓶塊上的安裝盒、鉸接在安裝盒內(nèi)的觸發(fā)杠桿和固定在安裝盒內(nèi)的接近開關(guān)，所述觸發(fā)杠桿的楔形的前端穿出第一夾瓶塊的內(nèi)壁形成觸碰空瓶的觸碰部，所述觸發(fā)杠桿的后端設(shè)有觸發(fā)接近開關(guān)的感應(yīng)部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一夾瓶塊和第二夾瓶塊安裝在機(jī)殼上，所述輸送通道下方設(shè)有安裝在機(jī)殼上的傳送帶。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一夾瓶塊和第二夾瓶塊分別通過第一連接塊和第二連接塊與安裝在機(jī)殼內(nèi)的雙向氣缸的輸出端連接，所述第一連接塊或第二連接塊上設(shè)有調(diào)整輸送通道寬度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括在第一連接塊上的兩根支撐導(dǎo)桿，所述支撐導(dǎo)桿之間裝有調(diào)整桿，該調(diào)整桿的一端為螺紋結(jié)構(gòu)并穿過第一連接塊抵接在第一夾瓶塊外表面，另一端設(shè)置調(diào)整旋鈕。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有料缸，所述灌裝頭通過灌裝管道連接料缸，所述灌裝管道包括在下方連接料缸出料口的外套管和在上方連接灌裝頭的內(nèi)管，所述內(nèi)管與外套管可相對滑動和轉(zhuǎn)動的套接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)殼上設(shè)有調(diào)整內(nèi)管與外套管相對位置的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)有鎖定內(nèi)管與外套管的鎖止機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是：空瓶在輸送通道通過并碰到觸碰部后，觸發(fā)機(jī)構(gòu)控制第一夾瓶塊和第二夾瓶塊夾緊空瓶，灌裝頭開始灌裝，由于采用了機(jī)械觸碰式的定位方法，空瓶的定位可以更準(zhǔn)確方便，在調(diào)試時僅需要通過2-3個瓶子就可以調(diào)整好輸送通道的寬度和灌裝頭的位置，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的上視圖；

圖4是本實(shí)用新型的原理圖；

圖5是本實(shí)用新型定位狀態(tài)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，一種方便定位的自動灌裝裝置，包括相對設(shè)置的第一夾瓶塊1和第二夾瓶塊2，第一夾瓶塊1和第二夾瓶塊2之間構(gòu)成輸送通道，第一夾瓶塊1上設(shè)有使第一夾瓶塊1和第二夾瓶塊2對夾的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括穿出第一夾瓶塊1內(nèi)壁且位于輸送通道內(nèi)的觸碰部41，輸送通道上方設(shè)有灌裝頭13。

空瓶在輸送通道通過并碰到觸碰部41后，觸發(fā)機(jī)構(gòu)控制第一夾瓶塊1和第二夾瓶塊2夾緊空瓶，灌裝頭13開始灌裝。由于采用了機(jī)械觸碰式的定位方法，空瓶的定位可以更準(zhǔn)確方便，在調(diào)試時僅需要通過2-3個瓶子就可以調(diào)整好輸送通道的寬度和灌裝頭13的位置，大大提高了生產(chǎn)效率。