[實用新型]管線彎管器

有效

• 申請號: 201320098128.7
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN203235795U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 薛洲;馬杰;邴虹云;王金輝;宋滿堂;姚立棟;李新;董進元;羅曉軍;張俊玲;曹強;耿波;馬維麗
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 穆魁良

技術領域

本實用新型涉及管線加工設備，特別是指一種管線彎管器。

背景技術

大中型儲罐的消防、噴淋、加熱盤管，通常是通過將直管彎制加工而制成。直管彎制加工工藝中，通常采用火焰煨彎的施工方法對管線進行彎制，具體方法為：將管線固定在一張鋼板上，一端用卡具卡緊，使用桁車或倒鏈將另一端提起，桁車或倒鏈向管線施加向上的拉力，迫使管線被卡具卡緊，再在管線被卡具卡緊的部位用火焰加熱煨制，使卡緊部位產生煨彎；在達到合適的彎曲度后，沿軸向移動管線再進行下一段的煨彎作業。當整段作業結束后，方可達成整段管線煨彎的效果。

然而，此種施工方法尚存在以下的不足和缺陷：

1.采用火焰煨彎的施工方法需要對管線進行高溫加熱，然而一些材質的管線不能被高溫加熱，例如鍍鋅管、防腐管及不銹鋼管，所以這種工藝僅適用于適合高溫加熱的管線的加工，其應用較為局限；

2.上述施工方法需要對管線進行高溫加熱煨彎，然而在煨彎過后的冷卻過程中，由于熱脹冷縮的原理，管線還會存在一定程度的彎曲回彈，這種彎曲回彈會導致管線的彎曲度達不到規定要求，其加工誤差較大；

3.上述施工方法為純人工作業，在煨彎過程中同時需要桁車或倒鏈的吊裝以及管線局部的加熱，即需要多個操作人員的配合，對于施工的要求較高，施工難度大；

4.因為在煨彎過程中管線一端翹起需要另一端作為支點支撐在鋼板上，所以管線靠近其兩端的部位由于沒有支點無法進行煨彎操作，導致管線兩端的直段較長，在后續工序中需要進行割除，造成了浪費；

5.桁車或倒鏈設備大而笨重，在煨彎操作提拉管線的過程中，很難保證管線的彎曲精度。

實用新型內容

鑒于背景技術所述火焰煨彎的施工方法存在諸多缺陷，本實用新型的目的，即是提供一種用于彎曲管線的全新設備，該設備采用冷煨的彎制方法，具有應用范圍廣泛、不發生彎曲回彈、無需多人配合進而施工簡便、彎曲精度高、誤差小等多方面優勢。

上述本實用新型的目的，是由以下的技術方案所實現：

一種管線彎管器，具有一個滾輪架基座，滾輪架基座上沿橫向間隔設有用以支撐并移動管線的第一滾輪和第二滾輪；在第一滾輪和第二滾輪之間還固定有從所述滾輪架基座向上延伸的支架，支架頂端固定有一豎直向下設置的千斤頂，千斤頂的下端樞設有用以下壓管線的第三滾輪；所述第一滾輪、第二滾輪及第三滾輪位于同一平面內，各滾輪的軸與該平面垂直，第三滾輪位于第一、第二滾輪之間靠上的位置，且第三滾輪與第一第二滾輪之間具有能使管線穿入并穿出的間隙，所述第三滾輪能經由千斤頂的下壓而向下移動，并壓迫穿設在所述間隙中的所述管線產生彎曲。

如上所述的管線彎管器，所述第一滾輪和第二滾輪中，至少一個為主動輪。

如上所述的管線彎管器，在所述滾輪架基座上，還設有驅動所述主動輪轉動的驅動電機以及控制驅動電機的控制箱。

如上所述的管線彎管器，在滾輪架基座的橫向兩側設有多個串聯排布的用以限位所述管線不發生側傾的管線定位支架，每個所述管線定位支架呈H型縱向設置，所述管線橫向穿過呈H型的管線定位支架的兩個立柱。

如上所述的管線彎管器，所述呈H型的管線定位支架的兩個立柱的間距等于所述管線的外直徑。

如上所述的管線彎管器，所述第一、第二、第三滾輪與所述管線的接觸面均為圓弧凹槽面，所述管線的外壁弧面能嵌入所述的圓弧凹槽面中。

如上所述的管線彎管器，所述千斤頂為液壓千斤頂，液壓千斤頂的缸體豎直向下設置，其缸套的上端固定于所述支架的頂端，而缸桿的下端固設有一承載板，承載板上樞設所述的第三滾輪。

借由以上技術方案，本實用新型的優點在于：

1.本實用新型將通用熱煨彎制管線的工藝改變為冷煨彎制工藝，適合應用于包含鍍鋅管、防腐管及不銹鋼管在內的各種管線的彎制工藝，其適用范圍大幅擴大；

2.本實用新型應用了冷煨彎制工藝，不存在熱脹冷縮，所以避免了彎曲回彈的問題，保證了加工精度；

3.本實用新型不設桁車，操作簡單、工種單一，無需多人配合，僅靠滾輪運轉即可完成彎制，施工難度低，節約人力資源；

4.本實用新型能通過調整千斤頂來調整第三滾輪的位置，在管線全段彎制作業中，千斤頂施力均勻，滾輪正反轉送管運動易于控制，使管線受力均勻，從而保證管線具有良好的圓弧度以及良好的彎曲精度，其彎曲精度可以控制在±2mm以內；

5.本實用新型在冷煨作業中無需管線提供支點，可以進行管線全段煨彎作業，有效減少了背景技術中所述的管線兩端的直段；