[實用新型]一種用于薄壁管材的彎管機自動夾、卸料機構有效
| 申請號: | 201320097230.5 | 申請日: | 2013-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN203155863U | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 黃偉明 | 申請(專利權)人: | 黃偉明 |
| 主分類號: | B21D43/00 | 分類號: | B21D43/00;B21D45/02;B21D9/16 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528226 廣東省佛山市南海羅村*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 薄壁 管材 彎管 自動 卸料 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及彎管機的技術領域,尤其是指一種用于薄壁管材的彎管機自動夾、卸料機構。
背景技術
目前,傳統彎管機彎管后的卸料工序一般由人工完成,這樣既費時又麻煩,致使工作人員多、工人勞動強度大、工作效率低、生產成本高,適應不了大批量的生產需求;因此,現在隨著機電一體化的發展,為了減少勞動力成本和生產成本、降低勞動強度、提高生產效率和經濟效益,彎管機的卸料工序實現自動化作業已迫在眉睫。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種設計合理可靠、結構緊湊、動作平穩的用于薄壁管材的彎管機自動夾、卸料機構。
為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種用于薄壁管材的彎管機自動夾、卸料機構,它包括有夾嘴、夾嘴內套管、夾嘴外套管、電機、夾嘴氣缸、芯棒、卸料套管、卸料氣缸以及固定座,其中,所述夾嘴內套管的一端安裝有夾嘴,其另一端裝配有軸承座,夾嘴內套管通過該軸承座水平安裝在固定座上,同時,該夾嘴內套管由位于其上方的電機帶動旋轉;夾嘴外套管套裝在夾嘴內套管上,并且,該夾嘴外套管的一端套至夾嘴處,其另一端與夾嘴氣缸的活塞桿相連,所述夾嘴氣缸的缸體水平安裝在固定座上,夾嘴外套管由夾嘴氣缸驅動伸縮,實現夾嘴對管材的夾緊或松開;卸料套管的一端伸進夾嘴內套管內,其另一端與位于夾嘴內套管端部一側的立置推板固定相接,同時,該立置推板由水平安裝在固定座上的卸料氣缸驅動平移,卸料套管在卸料氣缸的驅動下可頂出彎管材;芯棒對應插裝在卸料套管內,并穿過立置推板。
所述固定座上設置有配套的用于對卸料套管進行導向的導向軸和導套。
所述卸料套管的外徑應大于彎管材的內徑,其內徑應小于彎管材的外徑。
本實用新型在采用了上述方案后,其最大優點在于本實用新型的自動化程度高,能自動完成彎管機彎管后的卸料工序,快速頂出彎管料,這相對傳統的人工作業可大大節省人力,提高工作效率,并提高物料周轉率,實現了減少勞動力成本和生產成本、降低勞動強度、提高生產效率和經濟效益的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的軸視圖之一。
圖2為本實用新型的軸視圖之二。
圖3為本實用新型的整體剖視圖。
圖4為本實用新型的簡視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
參見附圖1至附圖4所示,本實施例所述的彎管機自動夾、卸料機構,專用于薄壁管材的夾、卸料,它包括有夾嘴1、夾嘴內套管2、夾嘴外套管3、電機4、夾嘴氣缸5、芯棒6、卸料套管7、卸料氣缸8以及固定座9,其中,所述夾嘴內套管2的一端安裝有夾嘴1,其另一端裝配有軸承座10,夾嘴內套管2通過該軸承座10水平安裝在固定座9上,同時,該夾嘴內套管2由位于其上方的電機4通過皮帶帶動旋轉,以滿足不同工況對管材彎管的角度要求;所述夾嘴外套管3套裝在夾嘴內套管2上,并且,該夾嘴外套管3的一端套至夾嘴1處,其另一端與夾嘴氣缸5的活塞桿相連,所述夾嘴氣缸5的缸體水平安裝在固定座9上,并位于夾嘴外套管3的一側,所述夾嘴外套管3由夾嘴氣缸5驅動伸縮,實現夾嘴1對管材的夾緊或松開;所述卸料套管7的一端伸進夾嘴內套管2內,其另一端與位于夾嘴內套管2端部一側的立置推板11固定相接,同時,該立置推板11由水平安裝在固定座9上的卸料氣缸8驅動平移,該卸料氣缸8位于夾嘴外套管3相對夾嘴氣缸5的另一側,卸料套管7在卸料氣缸8的驅動下可頂出彎管材,并且,該卸料套管7的外徑應大于彎管材的內徑,內徑應小于彎管材的外徑;所述芯棒6對應插裝在卸料套管7內,并穿過立置推板11,彎管時通過將芯棒6插進待處理管材內,避免了彎管時管材彎形位置褶皺,從而影響產品質量。另外,在卸料時為了防止卸料套管7跑偏,本實施例所述的固定座9上設置有配套的用于對卸料套管7進行導向的兩組導向軸12和導套13,該兩組導向軸12和導套13位于卸料套管7的兩側,并且,該導向軸12固定安裝在立置推板11上,通過該兩組導向軸12和導套13確保卸料套管7卸料的準確、流暢及可靠。工作時,夾嘴氣缸5縮回,夾嘴1張開,待彎管管材14(具體為銅管)插進該夾嘴1內,并套上芯棒6,之后夾嘴氣缸5伸出,夾嘴1夾緊待彎管管材14,此時,根據實際工況開啟電機4,若無需調整待彎管管材14的角度,不用開啟電機4,而直接進行彎管,彎管完成后,夾嘴氣缸5再次縮回,夾嘴1張開對彎管材的夾緊,之后卸料氣缸8動作,拉動立置推板11,進而帶動卸料套管7頂出彎管材,這樣便完成本實用新型的一次夾、卸料的動作過程,往后循環如此便可批量作業。
以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
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