[實用新型]立體裁剪鞋模

有效

• 申請號: 201320097052.6
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN203226356U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 周啟鳳
• 申請（專利權）人: 重慶師范大學
• 主分類號: A43D3/02
• 分類號: A43D3/02
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型涉及一種制鞋工具，具體涉及一種立體裁剪鞋模。

背景技術

在制鞋工業中，為了達到多重的防護效果或者是美觀的鞋面設計，就需要將不同花紋或材質的鞋材或織品縫合在一起，而現有制鞋過程中，在縫合之前必須先將鞋材作一暫時性定位，方可進行縫紉或黏合。然后在一些手工制鞋作坊里面，鞋材的制作完全是靠制鞋師傅的經驗制作而成，每個鞋材的尺寸都不一樣，且鞋材在縫紉或黏合完成后會有不平整及縫隙的產生，將造成鞋形狀不平整使得劣質成品的機率居高不下，勢必會造成成本的增加和材料的浪費。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種立體裁剪鞋模，克服了上述的不足之處，利用鞋模制作出來的鞋材尺寸相同，提高了鞋子的良品率，減少了材料的浪費。

本實用新型公開了一種立體裁剪鞋模，包括鞋模本體，所述鞋模本體上設有溝槽將鞋模本體分為鞋底、鞋頭、鞋面、鞋左側面、鞋右側面和鞋跟。

進一步，所述鞋模本體為橡塑鞋模。

進一步，所述鞋模本體尺碼為國際標準鞋尺碼。

作為實現本實用新型的第二種技術方案，一種立體裁剪鞋模，包括鞋模本體，所述鞋模本體上設有彩帶將鞋模本體分為鞋底、鞋頭、鞋面、鞋左側面、鞋右側面和鞋跟。

進一步，所述鞋模本體為橡塑鞋模。

進一步，所述鞋模本體尺碼為國際標準鞋尺碼。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型立體裁剪鞋模，利用透明膜覆蓋在鞋模本體表面，根據鞋模本體表面的溝槽或彩帶在透明膜表面勾勒出鞋子各部位的形狀，然后再根據鞋子各部分的大小對鞋材進行加工，加工出來的鞋材尺寸相同，經縫紉或黏合后制作出來的鞋子接口平整，提高了鞋子的舒適度和良品率，還提高了生產效率，減少了鞋材的浪費，降低了成本。

附圖說明

為了使實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型實施例1的右視圖；

圖2為本實用新型實施例2的左視圖。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。

實施例1

圖1為本實用新型實施例1的右視圖，如圖所示，本實用新型一種立體裁剪鞋模，包括鞋模本體1，所述鞋模本體1上設有溝槽2將鞋模本體分為鞋底4、鞋頭5、鞋面6、鞋左側面7、鞋右側面8和鞋跟9。

本實施例中，所述鞋模本體1為橡塑鞋模。

本實施例中，所述鞋模本體1尺碼為國際標準鞋尺碼。

實施例2

圖2為本實用新型實施例2的左視圖，如圖所示，作為本實用新型的另外一種實施方式，包括鞋模本體1，所述鞋模本體1上還可以是設有彩帶3將鞋模本體1分為鞋底4、鞋頭5、鞋面6、鞋左側面7、鞋右側面8和鞋跟9。

本實施例中，所述鞋模本體1為橡塑鞋模。

本實施例中，所述鞋模本體1尺碼為國際標準鞋尺碼。

使用本實用新型立體裁剪鞋模，將一雙國際標準鞋尺碼的鞋模本體1，根據鞋的不同部位，在鞋模本體1表面上利用溝槽2或者是彩帶3區分出來；再利用透明膜覆蓋上鞋模本體1上，用插針插入鞋模本體1，將透明膜均勻、牢固的固定在鞋模本體1上，根據溝槽2或者是彩帶3在透明膜上勾勒出鞋子各部位的形狀；接著再利用透明膜上鞋子各部位的形狀對鞋材進行加工；最后將加工后的鞋材各部分縫制或黏合起來成為一雙成品鞋。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優選實施例已經對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。