[實用新型]噴漆滾輪架專用滾輪

有效

• 申請號: 201320097003.2
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN203170493U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 管軍
• 申請（專利權）人: 青島威達機械制造有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05C13/02
• 代理公司: 山東清泰律師事務所 37222
• 代理人: 聶磊

技術領域

本實用新型屬于焊接輔助設備領域，具體來說是一種噴漆滾輪架專用滾輪。

背景技術

在機械制造加工領域，通常使用一種滾輪架輔助大工件進行噴漆處理。具體是將工件放置在滾輪架的滾輪上，通過滾輪轉動驅動工件旋轉，從而方便對工件整體噴漆。

如圖1所示，傳統滾輪10直接與工件11接觸，在工件11噴漆后，傳統滾輪10與工件11接觸的地方會因摩擦留下痕跡，影響噴漆效果。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供一種能夠給工件完整噴漆、且不留痕跡的噴漆滾輪架專用滾輪，提高了工件的加工質量。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種噴漆滾輪架專用滾輪，包括滾筒和一對側端盤，側端盤焊接于滾筒的兩端，側端盤上設有軸孔，所述側端盤還設有凸緣，凸緣和滾筒形成開放的環槽。

和現有技術相比，本方案對滾輪側端盤進行改進，沿側端盤的外周增設凸緣，凸緣和滾筒形成環槽，假筒子（實施例中詳細說明）在環槽內滾動，環槽對假筒子起到限定作用，避免其跑偏，假筒子帶動工件轉動，從而實現良好的噴漆效果。

基于上述方案，本實用新型還做如下改進：

所述側端盤內側設有凹槽，滾筒兩端嵌裝在凹槽內。

所述側端盤內側沿軸孔邊緣設置環套。

所述環套焊接在側端盤上。

上述改進方案均能很好的優化本實用新型的效果，其中在側端盤內側設置凹槽，滾筒嵌裝在凹槽內并焊接，提高了滾輪整體穩定性；環套增強了軸孔的強度，防止應力過大造成軸孔變形。

附圖說明

圖1是傳統滾輪和工件的配合示意圖。

圖2是本實用新型實施例的截面圖。

圖3是本實用新型實施例的側端盤的截面圖。

圖4是本實用新型在使用中與假筒子配合示意圖。

圖5是假筒子與工件配合示意圖。

圖中，1.側端盤；2.滾筒；3.凸緣；4.軸孔；5.凹槽；6.專用滾輪；10.傳統滾輪；11.工件；12.假筒子；13.環套。

具體實施方式

如圖1所示，工件直接放置在滾輪上進行滾動實現噴漆會影響噴漆效果。本實用新型通過對滾輪結構進行改進，并結合假筒子12對工件11進行噴漆。假筒子是一種輔助噴漆設備，如圖4、5所示，假筒子的作用就是用于支撐工件11，假筒子和滾輪配合實現滾動，這種結構使得假筒子和傳統滾輪之間的穩定性降低，基于此，本實用新型對滾輪結構進行改進。

下面結合實施例和附圖對本實用新型做詳細說明。

實施例：

如圖2所示，本實施例中專用滾輪6包括滾筒2，滾筒2的兩端分別焊接側端盤1，側端盤1的外周設有凸緣3，該凸緣3最好是和側端盤1為一體結構，即：在滾筒2和側端盤1焊接的時候在側端盤1的外部預留形成。凸緣3和滾筒2之間形成環槽，該環槽和假筒子12配合，保證假筒子12的穩定性，防止假筒子12跑偏。側端盤1上開設軸孔4，軸孔4和滾輪架上的轉軸裝配。由于軸孔4要承受較大的扭力，傳統的軸孔4在長期使用后會發生變形損壞，為了避免該問題的發生，本實施例中在側端盤1的內側繞軸孔4的邊緣設置環套13，環套13和側端盤1焊接在一起，這樣增加了軸孔4周邊的厚度，有效提高了軸孔4的抗扭性能，延長了滾輪的使用壽命和安全性。

如圖3所示，作為改進，滾筒2和側端盤1連接處可以是這樣一種結構：在側端盤1上開設凹槽5，滾筒2兩端嵌入凹槽5內再焊接，進一步增強了連接的穩固性，提高滾輪的整體安全性能。

如圖4所示，實際操作過程是：將假筒子12和滾輪的環槽配合，滾輪帶動假筒子12轉動，工件11固定在假筒子12上，如圖5所示。工件11通過內部和假筒子12進行固定，保證工件11需要噴漆的表面全部暴漏在外，并且不受其它影響，保證了良好的噴漆效果。