[實用新型]電鋸用雙鋸片結構

有效

• 申請號: 201320096669.6
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN203197378U
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 徐雪峰;盧韜
• 申請（專利權）人: 寧波捷美進出口有限公司
• 主分類號: B23D51/08
• 分類號: B23D51/08;B23D61/12
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 徐雪波

技術領域

本實用新型涉及到電鋸用零部件，具體指一種電鋸用雙鋸片結構。?

背景技術

雙鋸片電鋸由于在使用時不需要對待切割工件進行支持即可方便地工作，并且切割動作平穩，操作省力，因而廣受歡迎?，F有的雙鋸片結構通常包括相互平行設置的第一鋸片和第二鋸片，所述第一鋸片和第二鋸片設置在導套的插槽內。要保持兩個鋸片的對向運動需要使兩者之間具有一定的配合間隙，并且兩個鋸片和插槽之間也需要保持一定的間隙，以方便兩個鋸片往復運動，因此所述導套內插槽的寬度大于兩個鋸片的厚度之和。所述導套設置在電鋸主體上，所述第一鋸片和所述第二鋸片分別連接設置在所述電鋸主體內的第一驅動機構和第二驅動機構，并且，所述第一驅動機構和所述第二驅動機構分別驅動對應的第一鋸片和第二鋸片反向運動。?

該雙鋸片結構切割速度快、切縫整齊。但是由于受導套寬度的限制，因此切縫較寬，切割精度收到一定的影響。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀提供一種切縫小、切割精度高的電鋸用雙鋸片結構。?

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該電鋸用雙鋸片結構，包括分別連接電鋸的第一驅動機構和第二驅動機構的第一鋸片和第二鋸片，其特征在于所述第一鋸片的側面上設有夾板，該夾板與所述的第一鋸片之間間隔有間隙，所述的第二鋸片容置在該間隙內，并且，所述第一鋸片和/或所述夾板與所述第二鋸片之間分別設有滑槽和滑塊，所述滑塊容置在所述滑槽內。?

上述第一鋸片和夾板可以是一體結構，第一鋸片和夾板之間的間隙可以通過機加工實現，較好的，為了方便加工，所述夾板和所述第一鋸片通過背板相連接，該背板位于所述第一鋸片和第二鋸片之間并靠近所述第一鋸片的背部。?

所述滑槽可以設置在第一鋸片上，也可以設置在所述的夾板上，并且所述夾板的寬度小于所述第一鋸片的寬度。?

上述方案中，所述夾板的寬度等于所述第一鋸片的寬度，并且，所述夾板的下端緣也設有鋸齒。該結構切割速率更高，切割更穩定，且切縫不會增加。?

與現有技術相比，本實用新型在第一鋸片上設計了用于容置第二鋸片的插槽，在保持了雙鋸片結構優點的同時，有效減小了切縫的寬度，可將切縫的寬度控制在2.6～3毫米左右，較現有技術中雙鋸片的3.5的最小切縫寬度，減小了15%左右，切割精度更高，切割時的震動也更小，切割效率也有所提高。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1裝配結構的平面示意圖；?

圖2為圖1的側視圖；?

圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖；?

圖4為本實用新型實施例2裝配結構的平面示意圖；?

圖5為圖4的側視圖；?

圖6為沿圖4中A-A線的剖視圖；?

圖7為本實用新型實施例2中第一鋸片和夾板裝配結構的平面示意圖；?

圖8為圖7的側視圖；?

圖9為圖7的俯視圖；?

圖10為本實用新型實施例2中第二鋸片的平面示意圖；?

圖11為圖10的側視圖；?

圖12為圖10的俯視圖。?

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。?

實施例1?

如圖1至圖3所示，該電鋸用雙鋸片結構包括：?

第一鋸片1，第一鋸片的尾部連接電鋸的第一驅動機構(圖中未示出)，第一鋸片的背部焊接有背板4，背板4的厚度稍大于第二鋸片3的厚度，背板的厚度設計在不妨礙第二鋸片3在第一鋸片和夾板2之間的間隙內運動的前提下，越小越好。?

夾板2，平行于第一鋸片，焊接在背板4上，并且背板4夾設在第一鋸片1和夾板2之間，即第一鋸片和第二鋸片之間的間隙的寬度即為背板4的寬度。第一鋸片、背板和夾板還可以是一體結構，第一鋸片和夾板之間的間隙通過機加工形成。夾板2上設有滑槽21。夾板2的高度小于第一鋸片的高度，本實施例中夾板2的高度為第一鋸片高度的三分之二。?

第二鋸片3，平行于第一鋸片1和夾板2，容置在第一鋸片和夾板之間的間隙內，其尾部外露于間隙外并連接電鋸的第二驅動機構（圖中未示出）。第二鋸片上設有滑塊31，該滑塊31容置在滑槽21內，以配合第二驅動機構對第二鋸片的運動軌跡進行確定的導向，以進一步保證運行的穩定性。?

與現有技術的雙鋸片結構相比較，該雙鋸片由于沒有使用夾套，至少減少了夾套的一個壁厚，使切縫的寬度可控制在2.6～3.0mm之間，而現有技術的切縫通常大于3.5mm。?

實施例2?

如圖4至圖12所示，該電鋸用雙鋸片結構包括：?