[實用新型]膠帶輸送機機尾無動力清掃裝置

有效

• 申請號: 201320096634.2
• 申請日: 2013-03-04
• 公開（公告）號: CN203173410U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 劉琦軍;蒲忠輝
• 申請（專利權）人: 永城煤電控股集團有限公司
• 主分類號: B65G45/10
• 分類號: B65G45/10
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

技術領域

本實用新型涉及一種膠帶輸送機機尾清掃裝置。

背景技術

膠帶輸送機是冶金、電力和化工等廠礦企業常見的連續運輸設備之一，尤其在煤炭工業中，使用更為廣泛。

目前，煤礦井下運輸膠帶機機尾清煤普遍采用空段清掃器，空段清掃器安裝在機尾滾筒附近清掃膠帶輸送機下帶上面浮煤。對于大巷運輸膠帶輸送機，由于機尾空間較大，清理下來的煤一般通過人工處理再返回到上膠帶運走；但是對于工作面運輸膠帶輸送機，由于機尾空間較小，機尾滾筒清理下來的煤聚集到T型槽內，然后人工用工具再清掃出來，幾乎每班都要人工清理2-3次，很不方便。

發明內容

本實用新型的目的是：設計一種膠帶輸送機機尾無動力清掃裝置，它可以自動將膠帶輸送機機尾的浮煤清除出去，有效克服現有技術存在的問題。

實現本實用新型目的所采取的技術方案是：它由壓帶滾筒、螺旋清掃裝置、半圓形集煤槽、刮煤板組成，壓帶滾筒安裝在膠帶運輸機機尾架上，壓帶滾筒與上膠帶的上面緊緊接觸，壓帶滾筒軸端安裝傳動輪；在壓帶滾筒下方安裝一個開口向上的半圓筒形集煤槽，在半圓筒形集煤槽一側安裝一塊刮煤板，刮煤板上部邊緣與機尾滾筒接觸；在半圓形集煤槽內安裝一個螺旋清掃裝置，螺旋清掃裝置下部與半圓形集煤槽不接觸，螺旋清掃裝置上的傳動輪經傳動帶與壓帶滾筒的傳動輪連接。

本實用新型的積極效果是：結構簡單，加工制作方便，造價低；借助膠帶輸送機運行實現傳動，無需另加動力，節省能源，清理效果理想，特別適合煤礦井下工作面運輸巷采用的伸縮式膠帶輸送機機尾滾筒清煤。經試用在DSJ100/63/2*90伸縮膠帶輸送機和DSJ80/35/2*40伸縮膠帶輸送機機尾滾筒清煤效果相當好。

附圖說明

附圖1為本實用新型使用狀態示意圖。

具體實施方式

如附圖1所示，在膠帶運輸機尾架6上安裝一個壓帶滾筒1，壓帶滾筒1與上膠帶5的上面緊緊接觸，依靠與膠帶的摩擦轉動，壓帶滾筒選用直徑為Φ108mm的滾筒，滾筒軸選用Φ50mm的45鋼加工而成；壓帶滾筒1軸端安裝傳動輪；在壓帶滾筒1下方安裝一個開口向上的半圓筒形集煤槽8，半圓型集煤槽由δ6mm、Q235鋼板壓制成型，在半圓筒形集煤槽8一側安裝一塊刮煤板4，刮煤板4上部邊緣與機尾滾筒7接觸；在半圓形集煤槽8內安裝一個螺旋清掃裝置2，螺旋清掃裝置2由軸和螺旋葉片焊接而成，軸選用Φ40mm的Q235鋼加工而成，螺旋葉片用δ5mm鋼板壓制成型，螺旋清掃裝置2下部與半圓形集煤槽8不接觸，留有5-10mm的間隙，螺旋清掃裝置2上的傳動輪經三角帶3與壓帶滾筒的傳動輪連接。

工作原理是：膠帶輸送機運轉時，膠帶帶動壓帶滾筒1旋轉，由其軸端安裝的傳動輪通過三角帶3傳動，帶動螺旋清掃裝置2軸端的從傳動輪轉動，進而驅動螺旋清掃裝置2轉動，從而使螺旋葉片將半圓形集煤槽8中由刮煤板4刮下的煤，自動清掃到機尾架6外側，實現了無動力自動清煤。