[實(shí)用新型]球形過(guò)濾網(wǎng)放置裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320096174.3
• 申請(qǐng)日: 2013-03-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203140746U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振華;李建生;張校盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江今飛凱達(dá)輪轂股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D18/04
• 分類號(hào): B22D18/04
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 梁朝玉;尚志峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工制造領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種球形過(guò)濾網(wǎng)放置裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的汽車鋁輪轂低壓鑄造球形過(guò)濾網(wǎng)放置工具為普通的鐵鉗，工人拿鐵鉗夾取球形過(guò)濾網(wǎng)后將球形過(guò)濾網(wǎng)安放到模具進(jìn)澆口處，而模具內(nèi)經(jīng)常會(huì)有雜質(zhì)粘在模具上，工人需拿吹氣槍將雜質(zhì)吹掉，這兩個(gè)過(guò)程工人都需要將手伸入到打開(kāi)的模具型腔內(nèi)，如果不小心碰到模具及周邊設(shè)備，則會(huì)燙傷工人，此問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著低壓鑄造行業(yè)。

因此設(shè)計(jì)一種球形過(guò)濾網(wǎng)放置裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免燙傷工人是亟需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種球形過(guò)濾網(wǎng)放置裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠避免工人在放置球形過(guò)濾網(wǎng)時(shí)因不小心碰到模具及周邊設(shè)備造成的燙傷問(wèn)題。

有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種球形過(guò)濾網(wǎng)放置裝置，包括：球形過(guò)濾網(wǎng)抓放機(jī)構(gòu)、連接件和控制機(jī)構(gòu)，所述連接件設(shè)置于所述球形過(guò)濾網(wǎng)抓放機(jī)構(gòu)和所述控制機(jī)構(gòu)之間；所述球形過(guò)濾網(wǎng)抓放機(jī)構(gòu)用于抓取和放置所述球形過(guò)濾網(wǎng)；所述控制機(jī)構(gòu)可控制所述球形過(guò)濾網(wǎng)抓放機(jī)構(gòu)將抓取的球形過(guò)濾網(wǎng)放置在安裝位置上。

通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制球形過(guò)濾網(wǎng)抓放機(jī)構(gòu)將抓取的球形過(guò)濾網(wǎng)放置在安裝位置上，替代了工人拿鐵鉗夾取球形過(guò)濾網(wǎng)后將球形過(guò)濾網(wǎng)安放到安裝位置上，且在球形過(guò)濾網(wǎng)抓放機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)之間設(shè)置連接件，使球形過(guò)濾網(wǎng)放置裝置可遠(yuǎn)距離放置球形過(guò)濾網(wǎng)，避免了工人在放置球形過(guò)濾網(wǎng)時(shí)因不小心碰到模具及周邊設(shè)備造成的燙傷問(wèn)題，保證了工人在操作時(shí)的安全性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述球形過(guò)濾網(wǎng)抓放機(jī)構(gòu)為連接管嘴，所述控制機(jī)構(gòu)為吹氣槍，所述連接件為連接管，所述連接管嘴包括外殼、氣動(dòng)活塞缸和抓取元件，所述抓取元件設(shè)置于所述外殼的第一端，用于抓取所述球形過(guò)濾網(wǎng)，所述氣動(dòng)活塞缸設(shè)置在所述外殼的內(nèi)部，所述外殼第二端與所述連接管連接，所述氣動(dòng)活塞缸與所述連接管連通，所述吹氣槍通氣時(shí)，所述氣動(dòng)活塞缸可使所述抓取元件抓取的所述球形過(guò)濾網(wǎng)放置在安裝位置上。

該技術(shù)方案整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抓取元件將抓取球形過(guò)濾網(wǎng)后，吹氣槍通氣控制連接管嘴內(nèi)的氣動(dòng)活塞缸將抓取元件抓取的球形過(guò)濾網(wǎng)放置在安裝位置上，操作方便，連接管使整個(gè)裝置可遠(yuǎn)距離控制，避免了因工人操作不當(dāng)造成的燙傷事故，保證了工人的安全性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述氣動(dòng)活塞缸包括缸筒、活塞、活塞頂桿和復(fù)位元件，所述缸筒的第一端與所述外殼的第二端固定連接，所述活塞和復(fù)位元件安裝于所述缸筒的內(nèi)部，所述活塞頂桿的第一端與所述活塞固定連接，所述活塞頂桿的第二端伸出所述缸筒的第二端，并可與所述球形過(guò)濾網(wǎng)連接，所述活塞可帶動(dòng)所述活塞頂桿在所述缸筒內(nèi)直線移動(dòng)，所述復(fù)位元件用于所述活塞和所述活塞頂桿的復(fù)位。

氣動(dòng)活塞缸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缸筒內(nèi)各個(gè)部件之間連接簡(jiǎn)單，易操作，通過(guò)活塞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞頂桿運(yùn)動(dòng)使球形過(guò)濾網(wǎng)與抓取元件分離，即可達(dá)到放置球形過(guò)濾網(wǎng)的目的。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述缸筒內(nèi)設(shè)置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室與所述第二腔室連通，所述第一腔室內(nèi)壁面與所述活塞外周面密封配合、所述第二腔室的內(nèi)壁面與所述活塞的外周面之間具有間隙；所述缸筒的第二端的端蓋上設(shè)置有第一通氣孔，所述第二腔室的壁上設(shè)置有第二通氣孔，所述缸筒的外壁面與所述外殼的內(nèi)壁面之間具有間隙。

缸筒內(nèi)第一腔室和第二腔室的設(shè)計(jì)，通過(guò)活塞移動(dòng)帶動(dòng)活塞頂桿移動(dòng)，使活塞頂桿的伸出端將球形過(guò)濾網(wǎng)與抓取元件分離，實(shí)現(xiàn)球形過(guò)濾網(wǎng)的放置，在完成球形過(guò)濾網(wǎng)的放置的同時(shí)，氣體可通過(guò)缸筒的第二端的端蓋上設(shè)置的第一通氣孔和第二腔室的壁上設(shè)置的第二通氣孔對(duì)模具吹氣清除模具表面的雜質(zhì)，避免了在放置球形過(guò)濾網(wǎng)和清除雜質(zhì)時(shí)因工人操作不當(dāng)造成的燙傷事故，保證了工人的安全性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述第一腔室和所述第二腔室均為圓柱孔形腔室，所述第一腔室的內(nèi)徑小于所述第二腔室的內(nèi)徑。

第一腔室和第二腔室均設(shè)計(jì)為圓柱孔形腔室，便于加工制造，第一腔室的內(nèi)徑小于第二腔室的內(nèi)徑，保證了在完成放置球形過(guò)濾網(wǎng)的操作后，活塞與第二腔室之間有足夠的間隙使氣體流通至模具型腔內(nèi)，達(dá)到清除模具表面的雜質(zhì)的目的。

優(yōu)選地，所述復(fù)位元件為復(fù)位彈簧，所述氣動(dòng)活塞缸還包括彈簧壓板，所述彈簧壓板的直徑大于所述復(fù)位彈簧的直徑、小于等于所述活塞的直徑，所述缸筒的第二端固定有彈簧復(fù)位墊板，所述彈簧壓板抵靠在所述活塞的一端面上，所述復(fù)位彈簧套設(shè)在所述活塞頂桿上、兩端分別抵靠在所述彈簧復(fù)位墊板和所述彈簧壓板上，所述彈簧復(fù)位墊板上設(shè)置有與所述第一通氣孔相對(duì)應(yīng)的第三通氣孔。