[實用新型]一種簡易的金屬鎳的制造裝置

有效

• 申請號: 201320095975.8
• 申請日: 2013-02-23
• 公開（公告）號: CN203096202U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 趙東奇
• 申請（專利權）人: 趙東奇
• 主分類號: C25D1/04
• 分類號: C25D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于金屬制造技術領域，具體涉及一種簡易的金屬鎳的制造裝置。

過去鎳(銅)箔制造多是軋制工藝。從錠材開始軋制，到厚板、薄板，需很多道工序才能軋成鎳(銅)箔，所需設備數量多、體積龐大，且能耗高，最終冷軋工序后還要進行再結晶退火處理。例如：一種集成式多輥軋機，其輥系就有8、16、32輥反復多次更換。

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種簡易的金屬鎳的制造裝置，該簡易的金屬鎳的制造裝置數量少、體積小、耗能低。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種簡易的金屬鎳的制造裝置，其特征在于：包括由前向后依次設置在機體上的鍍槽、清潔槽和卷揚裝置，所述清潔槽的前上方和后上方設有剝離器牽引裝置，所述鍍槽內設有鋯籃和可旋轉輥，鋯籃呈半圓弧形并位于可旋轉輥下面。

進一步的，鋯籃上裝有陽極自動密實裝置。

進一步的，剝離器牽引裝置為安裝在機體上的可自由轉動的導向輪。

進一步的，卷揚裝置包括依次連接的電機、減速器、收卷輪。

進一步的，減速器輸出端還連接輥。

本實用新型的有益效果是，利用該簡易的金屬鎳的制造裝置能夠成功制得厚度為5～50μm的納米鎳(銅)箔，該金屬鎳光亮平滑，內應力小，厚薄均勻，晶格細密，有優良的韌性和耐腐蝕性。該制備方法簡單，簡易的金屬鎳的制造裝置數量少、體積小、耗能低，該制備方法和設備能夠廣泛應用于電子、化工等不同的工業領域。

圖1為本實用新型的設備示意圖。

圖1為本實用新型的設備示意圖。

圖中，1鍍槽，2清潔槽，3卷揚裝置，4剝離器牽引裝置，5鋯籃，6輥，7陽極自動密實裝置。

附圖為本實用新型的一種具體實施例。

本實用新型的金屬鎳的簡易的金屬鎳的制造裝置，包括由前向后依次設置在機體上的鍍槽1、清潔槽2和卷揚裝置3，在清潔槽的前上方和后上方設有剝離器牽引裝置4，鍍槽內設有鋯籃5和可旋轉輥6，鋯籃呈半圓弧形并位于輥下面。鋯籃上裝有陽極自動密實裝置7。剝離器牽引裝置4為安裝在機體上的可自由轉動的導向輪。卷揚裝置3包括依次連接的電機、減速器、收卷輪。減速器輸出端還連接輥6。

該設備使用時，運用電沉積的方法，將工業純鎳(銅)裝在鋯籃里，以此為陽極，鎳(銅)鹽水溶液為電解液，使鎳(銅)離子沉積在該設備的金屬輥上，通過連續生長連續剝離的電解成型方法制備鎳(銅)箔。

如附圖所示，輥在鍍液中勻速轉動，從A點進入鍍液，邊轉動邊沉積，通過調整輥轉動速度和電流大小，轉到B點后金屬鎳(銅)箔達到規定厚度，即可進行剝離。剝離后的鎳(銅)箔經導向輪進入清潔槽，經過浸泡、清洗出槽。最后經過干燥到達收卷軸收卷。

在電沉積之前要清理輥。為了鎳(銅)箔鍍層光亮平滑，內應力小，厚薄均勻，晶格細密，就必須對輥進行認真清理，使其清潔、光亮。

電沉積是在專用設備上進行電鍍的，通過調整電流大小、輥轉動速度，制備出不同厚度的金屬鎳(銅)箔，電沉積方式為連續化帶狀的連續作業方式。

1、電源：采用高頻開關電鍍電源。

2、電鍍液：電鍍液主要由硫酸鎳、氯化鎳、硼酸等組成，添加輔料以增強產品的光潔度，提高硬度。

3、陽極自動密實裝置：鎳(銅)箔生產制備方法及設備采用獨特的陽極自動密實裝置，既實現了仿型陽極籃內鎳(銅)的均勻密實，又降低了勞動強度，提高了工作效率，進而保證了鎳(銅)箔厚度的均勻性。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用于限制本實用新型。對本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。