[實(shí)用新型]一種微刻機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320095655.2
• 申請(qǐng)日: 2013-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN203236183U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱光波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 朱光波
• 主分類號(hào): B23P17/02
• 分類號(hào): B23P17/02;B23Q1/38;B23Q11/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種微刻機(jī)床。

背景技術(shù)

微刻機(jī)床通常用來加工軸、輥類工件，是機(jī)械加工過程中的重要設(shè)備。微刻機(jī)床通常包括多個(gè)傳動(dòng)部件，這些機(jī)械傳動(dòng)部件均是通過接觸式的滾珠軸承做力矩的傳遞，在加工過程中，這種接觸式的傳動(dòng)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，使主軸產(chǎn)生一個(gè)沿其徑向的微小擺動(dòng)，由于待加工工件是夾持在主軸上的，因此，主軸的擺動(dòng)降低了微刻機(jī)床的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種微刻機(jī)床，其具有較高的加工精度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種微刻機(jī)床，包括，

床身；

主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)；

主軸，同步的聯(lián)接在主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上并沿床身的長度方向延伸，待加工工件裝設(shè)在主軸上，主軸的兩端分別樞接于安裝在床身上部兩端的油靜壓軸承上；

油靜壓軸承包括軸承外殼，安裝在軸承外殼中且兩端由軸承外殼伸出的旋轉(zhuǎn)主軸，軸承外殼的兩端分別設(shè)置有一供旋轉(zhuǎn)主軸兩端穿入的油密封法蘭，油密封法蘭與旋轉(zhuǎn)主軸的外壁之間形成一個(gè)儲(chǔ)油槽，軸承外殼的外部設(shè)置有與儲(chǔ)油槽導(dǎo)通的進(jìn)油口和排油口，主軸的兩端分別連接在兩油靜壓軸承的旋轉(zhuǎn)主軸上。

該微刻機(jī)床還包括固定在床身上且傳動(dòng)方向與床身長度方向一致的直線電機(jī)，同步的連接在直線電機(jī)輸出軸上的滑動(dòng)座，安裝在床身上并沿床身長度方向延伸的第一空氣靜壓導(dǎo)軌，滑動(dòng)座固定在第一空氣靜壓導(dǎo)軌的活動(dòng)端子上，滑動(dòng)座上安裝有延伸方向與床身的寬度方向一致的第二空氣靜壓導(dǎo)軌，第二空氣靜壓導(dǎo)軌的活動(dòng)端子上固定有一空氣鉆。

第一空氣靜壓導(dǎo)軌和第二空氣靜壓導(dǎo)軌均包括直線軸，其活動(dòng)端子為套接在直線軸上的直線滑塊，直線滑塊的兩端與直線軸密封連接，且在其二者之間形成一個(gè)氣膜腔，直線滑塊的外部設(shè)置有與氣膜腔導(dǎo)通的進(jìn)氣口和排氣口。

床身上安裝有一沿其長度方向延伸并用于讀取滑動(dòng)座的滑動(dòng)位移的光柵尺。

床身的底部設(shè)置有多個(gè)大理石墊塊。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型微刻機(jī)床的傳動(dòng)部件采用空氣或油作為中間介質(zhì)的非直接接觸式的傳動(dòng)方式，在機(jī)床工作時(shí)，有效的減少了機(jī)械傳動(dòng)造成的震動(dòng)，提高了微刻機(jī)床的加工精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型微刻機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中油靜壓軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示油靜壓軸承的剖視圖；

圖4為圖1中空氣靜壓導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4所示空氣靜壓導(dǎo)軌的剖視圖；

其中：10、床身；11、大理石墊塊；12、光柵尺；20、主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)；21、主軸；22、油靜壓軸承；221、軸承外殼；222、旋轉(zhuǎn)主軸；223、油密封法蘭；224、進(jìn)油口；225、排油口；226、儲(chǔ)油槽；30、直線電機(jī)；31、滑動(dòng)座；32、第一空氣靜壓導(dǎo)軌；321、直線軸；322、直線滑塊；323、氣膜腔；324、進(jìn)氣口；325、排氣口；33、第二空氣靜壓導(dǎo)軌；34、空氣鉆。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1，本實(shí)用新型的微刻機(jī)床包括床身10、主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、主軸21，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的機(jī)體部分固定在床身10的頂部前端，主軸21同步的聯(lián)接在主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出軸上并沿床身10的長度方向延伸，待加工的工件裝設(shè)在主軸21上，主軸21的兩端分別樞接于安裝在床身10頂部兩端的油靜壓軸承22上。

參見圖2、3，油靜壓軸承22包括軸承外殼221，安裝在軸承外殼221中且兩端由軸承外殼221伸出的旋轉(zhuǎn)主軸222，軸承外殼221的兩端分別設(shè)置有一供旋轉(zhuǎn)主軸222兩端穿入的油密封法蘭223，油密封法蘭223與旋轉(zhuǎn)主軸222的外壁之間形成一個(gè)儲(chǔ)油槽226，軸承外殼221的外部設(shè)置有與儲(chǔ)油槽226導(dǎo)通的進(jìn)油口224和排油口225，主軸21的兩端分別連接在兩油靜壓軸承22的旋轉(zhuǎn)主軸222上。機(jī)床在工作時(shí)，高壓油站的輸出端接通油靜壓軸承22的進(jìn)油口224，向儲(chǔ)油槽226中不斷的輸入高壓油，使高壓油填充于位于旋轉(zhuǎn)主軸222和油密封法蘭223之間的儲(chǔ)油槽226中，利用油膜對(duì)旋轉(zhuǎn)主軸222起到支撐與潤滑的作用，在高壓油不斷輸入的情況下，既能夠降低旋轉(zhuǎn)主軸222的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到的摩擦阻力，提高旋轉(zhuǎn)速度，又能夠起到平滑減震的目的，并且，儲(chǔ)油槽226中的高壓油可通過排油口225回流到高壓油站重復(fù)使用。