[實用新型]一種自控式高效節能伴熱系統

有效

• 申請號: 201320095534.8
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN203240276U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 張英;張東明;劉宇;王強;苗興東;張華;倪喜明
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: F17D1/06
• 分類號: F17D1/06;F17D1/18;F17D3/01
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 劉映東

技術領域

本實用新型涉及石油煉制、石油化工及石油儲運領域，特別涉及一種自控式高效節能伴熱系統。

背景技術

在生產實踐中有些易凝結的介質，如原油，重油等，在管路輸送過程中，由于溫度逐漸降低，粘度逐漸增大，甚至會凝固影響生產。因此在輸送這類介質時，必須采取保溫措施，如在該物料管道附近加蒸汽等伴管，以維持物料一定的溫度。將蒸汽管或熱水管與油管包裹在同一保溫殼內稱為伴熱。

在寒冷地區或具有高凝點油品或其他流體物料的裝置中，通常在保溫后的管道中埋設蒸汽伴熱管道，通入0.3MPa～1.0MPa的蒸汽，蒸汽是石油煉制及化工過程中廣泛用于流體流通管道伴熱的介質，用以保持管道溫度高于管內介質的凝點，保證介質的流動性。

在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

在現有技術中，伴熱蒸汽大多來源于產汽鍋爐或煉油化工裝置或石油儲運系統自身具有適宜溫位物料后通過產汽汽包發生的蒸汽。除檢修狀態外，通常情況下，煉油化工裝置或石油儲運系統的伴熱蒸汽一經投用就不再中斷，最終經過疏水器后以凝結水形式排入工廠下水系統。然而，在正常生產過程中，絕大多數埋設蒸汽伴熱管線的物料管道內介質溫度均遠高于其凝點而不至于失去流動性，如常壓渣油、減壓渣油、減壓蠟油等；部分煉油化工裝置或石油儲運系統管道或管段內的介質溫度甚至高于伴熱蒸汽的溫度，如催化循環油漿等，使伴熱蒸汽成為了取熱的冷介質，不間斷地使用蒸汽，造成了能量的浪費和水資源的消耗。

發明內容

為了解決現有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種自控式高效節能伴熱系統。以蒸汽為介質，在現有蒸汽伴熱系統中設置控制系統，實現裝置運行狀態對伴熱系統的智能控制，將蒸汽的不間斷供給改變為間斷可控制方式，減少能量的浪費和水資源的消耗。所述技術方案如下：

一種自控式高效節能伴熱系統，以蒸汽為伴熱介質，所述蒸汽伴熱系統中設置控制系統，包括蒸汽伴熱系統、吹掃風系統，通過控制單元在煉油化工裝置或石油儲運系統運行狀態與蒸汽伴熱系統之間形成聯鎖，用以蒸汽伴熱系統的投用／切除與煉油化工裝置或石油儲運系統的運行／停工狀態形成隨動。

具體地，所述控制系統為總汽源控制式，至少包括：伴熱蒸汽切斷閥門、伴熱蒸汽切斷閥門的前手閥門、伴熱蒸汽切斷閥門的后手閥門、伴熱蒸汽切斷閥門的副線閥門、吹掃風切斷閥門、吹掃風切斷閥門的前手閥門、吹掃風切斷閥門的后手閥門、吹掃風切斷閥門的副線閥門、伴熱蒸汽主路、伴熱蒸汽回路、吹掃風主路、吹掃風回路、總汽源匯總管路、第一條伴熱管線、第二條伴熱管線、第三條伴熱管線、第N條伴熱管線、伴熱蒸汽進口、煉油化工裝置或石油儲運系統、控制單元、吹掃風進口及相關控制電路。

具體地，所述煉油化工裝置或石油儲運系統通過相關控制電路連接所述控制單元，所述控制單元通過相關控制電路連接所述蒸汽伴熱系統的伴熱蒸汽切斷閥門，所述伴熱蒸汽切斷閥門位于所述伴熱蒸汽主路上，所述伴熱蒸汽主路上還連接有所述伴熱蒸汽切斷閥門的前手閥門、所述伴熱蒸汽切斷閥門的后手閥門；所述伴熱蒸汽主路上并聯有所述伴熱蒸汽回路，其連接點位于所述伴熱蒸汽切斷閥門的前手閥門前部的管線上和所述伴熱蒸汽切斷閥門的后手閥門后部的管線上，所述伴熱蒸汽回路上連接有所述伴熱蒸汽切斷閥門的副線閥門。

具體地，所述控制單元通過相關控制電路連接所述吹掃風系統的吹掃風切斷閥門，所述吹掃風切斷閥門位于所述吹掃風主路上，所述吹掃風主路上還連接有所述吹掃風切斷閥門的前手閥門、所述吹掃風切斷閥門的后手閥門；所述吹掃風主路上并聯有所述吹掃風回路，其連接點位于所述吹掃風切斷閥門的前手閥門前部的管線上和所述吹掃風切斷閥門的后手閥門后部的管線上，所述吹掃風回路上連接有所述吹掃風切斷閥門的副線閥門。

具體地，所述伴熱蒸汽主路的一端和所述吹掃風主路的一端交匯處連接所述總汽源匯總管路，所述總汽源匯總管路并聯若干條伴熱管線；所述伴熱蒸汽主路的另一端連接所述伴熱蒸汽進口，所述吹掃風主路的另一端連接所述吹掃風進口，所述吹掃風進口4連接氮氣設備。