[實(shí)用新型]全自動(dòng)缺口制樣機(jī)的刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320095531.4
• 申請(qǐng)日: 2013-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN203092222U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇天源試驗(yàn)設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q5/34
• 分類號(hào): B23Q5/34
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)缺口制樣機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及全自動(dòng)缺口制樣機(jī)的刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。

在機(jī)械加工中，尤其是在全自動(dòng)缺口制樣機(jī)中，針對(duì)不同尺寸要求的缺口以及刀具的磨損程度不同，人們?cè)诩庸な褂脮r(shí)，時(shí)常需要對(duì)刀具的高度做出細(xì)微的調(diào)節(jié)。然而，若使用簡(jiǎn)單的螺紋調(diào)節(jié)，將帶來(lái)較大的加工精度誤差及加工尺寸誤差；若使用類似數(shù)控車床或加工中心的調(diào)節(jié)方式，必然帶來(lái)不必要的成本增加，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的體積增大、可靠性下降。

本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種使用方便、調(diào)節(jié)精度高且可靠性高的全自動(dòng)缺口制樣機(jī)的刀具驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括基架、滑座、垂直高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、刀架和滑座驅(qū)動(dòng)裝置；

在所述基架的頂面設(shè)有水平滑軌，所述滑座活動(dòng)連接在所述水平滑軌上；所述滑座驅(qū)動(dòng)裝置固定連接在所述基架上，所述滑座連接所述滑座驅(qū)動(dòng)裝置；

所述垂直高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)在所述滑座上，所述刀架設(shè)在所述垂直高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的頂部；

所述垂直高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括下調(diào)節(jié)塊、中調(diào)節(jié)塊、上調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)組件和若干導(dǎo)柱；所述下調(diào)節(jié)塊固定連接在所述滑座的頂面上；所述上調(diào)節(jié)塊通過若干導(dǎo)柱活動(dòng)連接在所述下調(diào)節(jié)塊上方、且與所述刀架的底部固定連接；所述中調(diào)節(jié)塊設(shè)在所述上調(diào)節(jié)塊和所述下調(diào)節(jié)塊之間、且分別與所述上調(diào)節(jié)塊的下表面和所述下調(diào)節(jié)塊的上表面相貼合；所述中調(diào)節(jié)塊的上表面和下表面中至少一個(gè)與所述調(diào)節(jié)組件的軸心呈1~18°斜楔型夾角；

所述調(diào)節(jié)組件連接在所述中調(diào)節(jié)塊的側(cè)端面，驅(qū)動(dòng)所述中調(diào)節(jié)塊在所述若干導(dǎo)柱之間空隙內(nèi)進(jìn)行推、拉動(dòng)作。

所述調(diào)節(jié)組件與從外到內(nèi)包括調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)螺栓；

所述中調(diào)節(jié)塊中部開設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺栓適配的螺紋孔；所述調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端頭連接在所述螺紋孔中、且外端頭與所述調(diào)節(jié)手柄固定連接；

所述調(diào)節(jié)座中部開設(shè)有垂直設(shè)置的鍵槽形通孔一，所述調(diào)節(jié)座通過所述鍵槽形通孔一空套所述調(diào)節(jié)螺栓、且下部與所述下調(diào)節(jié)塊的側(cè)端面固定連接；?

所述調(diào)節(jié)螺栓上還設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)設(shè)在所述調(diào)節(jié)座內(nèi)側(cè)。

所述調(diào)節(jié)組件包括氣缸和氣缸架；

所述調(diào)節(jié)組件包括氣缸和氣缸架；

所述氣缸包括缸體和輸出桿，所述輸出桿與所述中調(diào)節(jié)塊的側(cè)端面固定連接；

所述氣缸架包括內(nèi)支撐板、外支撐板和若干與所述缸體長(zhǎng)度相等的連接桿，所述內(nèi)支撐板和外支撐板通過若干連接桿固定連接，所述內(nèi)支撐板上開設(shè)有垂直設(shè)置的鍵槽形通孔二，所述內(nèi)支撐板通過所述鍵槽形通孔二空套所述輸出桿、且下部與所述下調(diào)節(jié)塊的側(cè)端面固定連接。

所述下調(diào)節(jié)塊的頂面開設(shè)有沿所述調(diào)節(jié)組件的設(shè)置方向長(zhǎng)條形燕尾槽一，所述上調(diào)節(jié)塊的底面開設(shè)有沿所述調(diào)節(jié)組件的設(shè)置方向長(zhǎng)條形燕尾槽二，所述中調(diào)節(jié)塊的底面設(shè)有與所述燕尾槽一適配的梯形凸棱一、且頂面設(shè)有與所述燕尾槽二適配的梯形凸棱二。

所述刀架包括固定架和用于連接刀具的刀座，所述固定架固定連接在所述上調(diào)節(jié)塊的頂面，所述刀座固定連接在所述固定架的側(cè)端面。

所述刀架包括電機(jī)、電機(jī)座和用于連接刀具的刀座，所述電機(jī)通過電機(jī)座固定連接在所述上調(diào)節(jié)塊的頂面，所述刀座連接所述電機(jī)的輸出軸。

本實(shí)用新型將中調(diào)節(jié)塊的上表面和下表面中至少一個(gè)與調(diào)節(jié)組件的軸心呈1~18°斜楔型夾角、且分別與上調(diào)節(jié)塊的下表面和下調(diào)節(jié)塊的上表面相貼合。這樣，可通過調(diào)節(jié)組件驅(qū)動(dòng)中調(diào)節(jié)塊沿調(diào)節(jié)組件的軸心進(jìn)行位移的同時(shí)，帶動(dòng)上調(diào)節(jié)塊進(jìn)行沿垂直方向的位移，進(jìn)而通過調(diào)節(jié)組件驅(qū)動(dòng)上調(diào)節(jié)塊及刀架進(jìn)行垂直方向的高度調(diào)節(jié)。

在使用第一種實(shí)施方式的調(diào)節(jié)組件時(shí)，可通過調(diào)節(jié)手柄的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)與調(diào)節(jié)螺栓的螺距推算出中調(diào)節(jié)塊的位移，再結(jié)合中調(diào)節(jié)塊上、下表面的斜度，即可有效推算出上調(diào)節(jié)塊的高度位移，即可實(shí)現(xiàn)刀具的高度調(diào)節(jié)；其操作簡(jiǎn)單、使用方便且位置精度高。

在使用第二種實(shí)施方式的調(diào)節(jié)組件時(shí)，可通過輸出桿的伸縮量來(lái)確定中調(diào)節(jié)塊的位移，再結(jié)合中調(diào)節(jié)塊上、下表面的斜度，即可有效推算出上調(diào)節(jié)塊的高度位移，即可實(shí)現(xiàn)刀具的高度調(diào)節(jié)；其操作簡(jiǎn)單、使用方便且位置精度高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是圖1的后視圖，

圖3是圖1的左視圖，

圖4是本實(shí)用新型中的第二種實(shí)施方式示意圖，

圖5是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)組件的第二種實(shí)施方式示意圖，

圖5是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)組件的第二種實(shí)施方式示意圖，

圖6是圖5的左視圖，

圖7是本實(shí)用新型中垂直高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的三維爆炸圖，