[實用新型]具有噴氣結構的加工治具

有效

• 申請號: 201320095154.4
• 申請日: 2013-03-01
• 公開（公告）號: CN203184783U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 林建池
• 申請（專利權）人: 晟進科技股份有限公司
• 主分類號: B23H11/00
• 分類號: B23H11/00;B23Q3/06;B23Q11/00
• 代理公司: 北京中原華和知識產權代理有限責任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

技術領域

本實用新型是與加工治具有關；特別是涉及一種具有噴氣結構的加工治具。

背景技術

按，加工治具的作用在于具有重復利用性及制品準確重制的特性，可用于生產大量瑕疵少、變異性低的良品。已知加工治具因加工方法及用途不同而有多種結構型態。以放電加工使用的治具為例，通常為一設置于放電加工機臺中，并連通加工電源的基座，該基座再與一工件座結合，該工件座上設置有待加工金屬件，該工件座可拆離地與該基座結合，借以方便取下該工件座與該待加工金屬件并重新換裝。

為了方便該工件座快速地對位并組裝于該基座上，且兼顧結合后的穩固性，已知該基座與該工件座之間是通過凹凸結構的設計配合，而達成前述目的。較具體者，該基座表面設置有多個突起的定位塊，該工件座則設置有凹入的結合槽，利用結合槽與對應的定位塊彼此嵌合而為組裝連結。誠然，前述凹凸結構有利于對位組裝并提供一定的結合穩固性，但在放電加工過程中所產生的金屬碎屑及粉塵，卻容易堆積于該基座的定位塊與該工件座的結合槽的接合部位，不僅造成清潔不易，更將使得重新換裝的工件座結合于該基座時，潛藏對位不確實而有導致待加工金屬件的加工精度產生誤差。

有鑒于上述現有的加工治具存在的缺陷，本發明人基于從事此類產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業知識，并配合學理的運用，積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的加工治具，能夠改進一般現有的加工治具，使其更具有實用性。經過不斷的研究、設計,并經反復試作樣品及改進后，終于創設出確具實用價值的本實用新型。

發明內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種具有噴氣結構的加工治具，可清潔加工過程中所產生的金屬碎屑及粉塵，以確保待加工金屬件的加工精度。

為達成上述目的，本實用新型所提供具有噴氣結構的加工治具包含基座，具有表面，且該基座內部設有進氣結構，該進氣結構具有進氣口與多個出氣口，該進氣口連通該基座外部并與該些出氣口相通，該出氣口位于該基座的該表面；多個定位塊，設置于該基座的該表面上，各該定位塊分別具有至少一個氣孔，各定位塊的該氣孔一端與所對應該進氣結構的該出氣口相通，該氣孔另一端連通該定位塊外部。

其中，該基座包括有本體與外框，該本體具有該表面，該外框包圍著該本體，該進氣結構包括有設置于該本體中的多個連通孔與多個導出孔，其中該些連通孔與該進氣口相通，該些導出孔分別與所對應的該連通孔相通，且各該導出孔各具有該出氣口。

其中，該進氣結構更包括有環形槽與注氣孔，該環形槽沿著該本體的周面設置并與該些連通孔相通，該注氣孔貫穿該外框且一端具有該進氣口，該注氣孔另一端與該環形槽相通。

其中，該基座更包括有底盤，該底盤上設置該本體，該進氣結構更包括有環形槽與注氣孔，該環形槽設置于該本體的底面并與該些連通孔相通，該注氣孔設置于該底盤內部，該注氣孔一端具有該進氣口，該注氣孔另一端與該環形槽相通。

其中，該本體具有多個螺孔，各該螺孔具有兩個開口，且各螺孔之一該開口位于該表面，另一該開口與所對應該連通孔相通；各該定位塊具有穿孔；多根螺栓穿過所對應該定位塊的該穿孔并鎖入對應的該螺孔中，各該螺栓具有貫穿孔，該貫穿孔一端連通該螺栓外部，另一端與所對應該連通孔相通。

其中，每一個定位塊具有水平面與兩個斜面，該兩個斜面分別位于該水平面的兩側，每一個定位塊的該至少一個氣孔的數量為多個，該些氣孔連通該定位塊外部的一端分別位于該水平面與該兩個斜面上。

其中，該外框的頂面沿著周緣設置有環圈。

本實用新型的效果在于以高壓氣體清潔該些定位塊表面上殘留的金屬碎屑及粉塵，以確保加工治具組裝完成的準確度。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施例的加工治具的立體圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2的A-A方向剖視圖。

圖4為圖2的B-B方向剖視圖。

圖5為本實用新型另一較佳實施例的加工治具的剖視圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提出的具有噴氣結構的加工治具其具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

請參圖1及圖2所示，為本實用新型一較佳實施例的具有噴氣結構的加工治具100，其包括有基座10、多個定位塊30與多根螺栓40。