[實(shí)用新型]一種板材升降裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320094189.6 | 申請日: | 2013-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN203159128U | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡斌源;高艷慧 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市森科能源科技開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B66F7/00 | 分類號: | B66F7/00;B65G13/00 |
| 代理公司: | 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268 | 代理人: | 王永文;楊宏 |
| 地址: | 528318 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 板材 升降 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種板材生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及的是一種板材升降裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的板材固化時為了方便運(yùn)輸,都會把板材放置在固化車上,固化車設(shè)置有多層,板材分別放置在固化車的每層上,如果靠人工從固化車上搬運(yùn)板材必定耗費(fèi)人力物力,大大增加工人的勞動量,也不利于生產(chǎn)效率的提高。
因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材升降裝置,旨在解決人工從固化車上搬運(yùn)板材耗費(fèi)人力物力,不利于生產(chǎn)效率的提高的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種板材升降裝置,其中,包括固定架和升降架,所升降架設(shè)置在固定架內(nèi),所述固定架的兩側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)向槽,所述升降架卡合在導(dǎo)向槽內(nèi),所述升降架與液壓油缸連接;所述固定架的頂部設(shè)置有多個傳動輥,所述傳動輥與傳動電機(jī)連接;所述升降架的底部設(shè)置有固化車軌道:所述板材升降上線裝置安裝在坑內(nèi),升降架沿導(dǎo)向槽上升到最高處與地面平齊。
所述的板材升降裝置,其中,所述固定架的四個角上設(shè)置有同步齒條,升降架的底部設(shè)置有同步齒輪,同步齒輪與同步齒條卡合連接。
所述的板材升降裝置,其中,在固定架的導(dǎo)向槽上設(shè)置有行程開關(guān),所述行程開關(guān)與液壓油缸連接。
所述的板材升降裝置,其中,所述板材升降裝置并排設(shè)置兩個。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過提供一種板材升降裝置,通過本板材升降裝置對固化車進(jìn)行升降,固化車上的板材自動從固化車上卸下,不需要通過人手操作,節(jié)省了人力物力,提高了板材的生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型中板材升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中板材升降裝置的主視圖。
圖3是本實(shí)用新型中傳動電機(jī)的放大圖。
圖4是本實(shí)用新型中同步齒條與同步齒輪卡合的放大圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,本板材升降裝置包括固定架100和升降架200,所升降架200設(shè)置在固定架100內(nèi),所述固定架100的兩側(cè)邊設(shè)置有導(dǎo)向槽110,所述升降架200卡合在導(dǎo)向槽110內(nèi),所述升降架200與液壓油缸(圖中未畫出)連接;所述固定架100的頂部設(shè)置有多個傳動輥130,所述傳動輥130與傳動電機(jī)140(如圖3所示)連接;所述升降架200的底部設(shè)置有固化車軌道220。
在實(shí)際應(yīng)用中,為了方便固化車上下本板材升降裝置,在安裝前在地上挖個與本板材升降上線裝置大小適配的坑,把本板材升降上線裝置放置在坑內(nèi),使得升降架200上升到最高時與地面平齊,固化車從地面進(jìn)入固化車軌道220上,通過升降架200帶動固化車升降,從而把固化車上的板材卸下來。
為了使升降架200在升降過程中平穩(wěn),不會晃動,同時對升降架200起到固定作用,?所述固定架100的四個角上設(shè)置有同步齒條120,升降架200的底部設(shè)置有同步齒輪210,同步齒輪210與同步齒條120卡合連接(如圖4所示)。
所述升降架200的升降可以通過人工控制,也可以通過自動控制。本實(shí)施例中,所述升降架200的升降通過自動控制,在固定架100的導(dǎo)向槽110上設(shè)置有行程開關(guān)(圖中未畫出),所述行程開關(guān)與液壓油缸連接:當(dāng)升降架200觸碰到行程開關(guān),液壓油缸啟動,帶動升降架200自動升降,固化車隨之升降,板材隨著固化車的下降被卸下來,當(dāng)固化車上的板材全部卸下來之后,升降架200上到最高位置上,固化車就可以由固化車軌道220上運(yùn)動到地面。
為了提高卸板的速度,所述本板材升降裝置可以并排設(shè)置多個,這樣,就可以把多臺固化車上的板材同時卸下來,提高生產(chǎn)效率。本實(shí)施例中,所述本板材升降裝置并排設(shè)置兩個。
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