[實(shí)用新型]一種槽道式橫叉流生物質(zhì)干餾塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320093462.3
• 申請(qǐng)日: 2013-02-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203065401U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王子兵;李立新;褚麗珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王子兵;李立新;褚麗珍
• 主分類號(hào): C10B53/02
• 分類號(hào): C10B53/02;C10B57/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種槽道式橫叉流生物質(zhì)干餾塔，包括生物質(zhì)原料倉(cāng)(1)、干燥段、干餾段、冷卻倉(cāng)(6)和煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述干燥段包括上干燥塔(2)和下干燥塔(3)，所述干餾段包括上干餾塔(4)和下干餾塔(5)；所述原料倉(cāng)(1)、上干燥塔(2)、下干燥塔(3)、上干餾塔(4)、下干餾塔(5)和冷卻倉(cāng)(6)從頂部到底部依次連接；所述煙氣處理系統(tǒng)連接在干燥段和干餾段的各個(gè)進(jìn)出風(fēng)口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽道式橫叉流生物質(zhì)干餾塔，其特征在于：所述生物質(zhì)原料倉(cāng)(1)設(shè)在干餾塔頂部，生物質(zhì)原料倉(cāng)(1)下部設(shè)有卸料閥(15)，卸料閥(15)下部和干燥段相連接；干燥段包括上下兩部分，分別是上干燥塔(2)和下干燥塔(3)，上干燥塔(2)和下干燥塔(3)兩側(cè)外壁上均分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；上干燥塔(2)和下干燥塔(3)之間的內(nèi)部空間中設(shè)有氣室，氣室分別和上干燥塔(2)和下干燥塔(3)連通，氣室的排氣口設(shè)在上干燥塔(2)和下干燥塔(3)外部出風(fēng)口之間的外壁上；干燥段下部和干餾段上部連接，干餾段包括上下兩部分，分別是上干餾塔(4)和下干餾塔(5)，上干餾塔(4)和下干餾塔(5)兩側(cè)外壁上均分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；上干餾塔(4)和下干餾塔(5)之間的內(nèi)部空間中設(shè)有氣室，氣室分別和上干餾塔(4)和下干餾塔(5)連通，氣室的排氣口設(shè)在上干餾塔(4)和下干餾塔(5)外部出風(fēng)口之間的外壁上；下干餾塔(5)下部連接冷卻倉(cāng)(6)，冷卻倉(cāng)底部設(shè)有出料絞龍(7)；所述煙氣處理系統(tǒng)包括燃燒器(9)、高溫?zé)煔饣旌鲜?8)、煤氣處理系統(tǒng)(10)，煤氣引風(fēng)機(jī)(11)、除塵器(12)、煙氣引風(fēng)機(jī)(13)、水蒸汽引風(fēng)機(jī)(14)、卸料閥(15)和連接上述部件的相應(yīng)送風(fēng)管路；其中燃燒器(9)和高溫?zé)煔饣旌鲜?8)連接，高溫?zé)煔饣旌鲜?8)通過(guò)送風(fēng)管路分別和上干餾塔(4)和下干餾塔(5)的進(jìn)風(fēng)口相連接；上干餾塔(4)的出風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管路和上干燥塔(2)的進(jìn)風(fēng)口相連接，下干餾塔(5)的出風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管和下干燥塔(3)的進(jìn)風(fēng)口相連接；上干餾塔(4)和下干餾塔(5)之間的氣室排氣口通過(guò)送風(fēng)管路和煤氣處理系統(tǒng)(10)相連接，煤氣處理系統(tǒng)(10)也通過(guò)送風(fēng)管路和氣柜相連接，其中煤氣引風(fēng)機(jī)(11)設(shè)置在煤氣處理系統(tǒng)(10)和氣柜之間的送風(fēng)管路上；上干燥塔(2)和下干燥塔(3)的出風(fēng)口通過(guò)送風(fēng)管和除塵器相連接；除塵器和高溫?zé)煔饣旌鲜?8)之間有送風(fēng)管路連接，煙氣引風(fēng)機(jī)(13)設(shè)置在除塵器和高溫?zé)煔饣旌鲜?8)之間的送風(fēng)管路上，并且該送風(fēng)管路在煙氣引風(fēng)機(jī)(13)之后分為兩路，一路通往高溫?zé)煔饣旌鲜?8)，一路直接和外部大氣連通作為排放口；上干燥塔(2)和下干燥塔(3)之間的氣室排氣口通過(guò)送風(fēng)管路和除塵器(12)相連接，除塵器(12)和高溫?zé)煔饣旌鲜?8)之間有送風(fēng)管路連接，水蒸汽引風(fēng)機(jī)(14)設(shè)置在除塵器和高溫?zé)煔饣旌鲜?8)之間的送風(fēng)管路上，并且該送風(fēng)管路在水蒸汽引風(fēng)機(jī)(14)之后分為兩路，一路通往高溫?zé)煔饣旌鲜?8)，一路直接和外部大氣連通作為排放口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的槽道式橫叉流生物質(zhì)干餾塔，其特征在于：所述上干餾塔(4)和下干餾塔(5)內(nèi)部設(shè)有若干組供生物質(zhì)通過(guò)的垂直槽形通道單元，任意兩組槽形通道單元間構(gòu)成的空間供熱煙氣水平通過(guò)；所述垂直槽形通道單元由截面為“Z”字形狀的傳熱元件相互組合而成，所述傳熱元件由耐熱材料制成。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的槽道式橫叉流生物質(zhì)干餾塔，其特征在于：所述上干燥塔(2)和下干餾塔(3)內(nèi)部設(shè)有若干組供生物質(zhì)通過(guò)的垂直槽形通道單元，任意兩組槽形通道單元間構(gòu)成的空間供熱煙氣水平通過(guò)；所述垂直槽形通道單元由截面為“Z”字形狀的傳熱元件相互組合而成，所述傳熱元件由耐熱材料制成。