[實用新型]一種具有變徑砂輪直徑自動調整功能的機床

有效

• 申請號: 201320093401.7
• 申請日: 2013-02-28
• 公開（公告）號: CN203125278U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 趙虎;鄒盛;李媛媛
• 申請（專利權）人: 廣州市敏嘉制造技術有限公司
• 主分類號: B24B19/12
• 分類號: B24B19/12;B24B41/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

本實用新型涉及一種機床。?

背景技術

相對于常規的凸輪，弧面凸輪的輪廓是空間不可展螺旋面，由于這種特殊的結構，無法用常規的磨削方法對其進行磨削加工，這是由于，在對弧面凸輪進行磨削加工時，需要砂輪模擬凸輪滾子來對弧面凸輪進行磨削，在這個過程中，砂輪在自身高速旋轉的同時還需要由一個軸帶動回轉，理想的狀態是砂輪的直徑等于凸輪滾子直徑，在這種情況下，沒有補刀誤差，才能加工出正確的輪廓面，然而，實際磨削加工過程中，砂輪磨損會導致其外徑逐漸變小，因而為了補償砂輪在磨削過程中的磨損，現有技術中采用行星磨削（行星磨削是利用高速電主軸達到高的磨削線速度，利用行星公轉回轉中心和自轉回轉中心的偏心量，實現磨削點到公轉回轉中心等于滾子半徑的磨削要求）這種特別的方式對弧面凸輪的凸輪型面進行磨削加工。但是，在行星磨削過程中，砂輪每次公轉只有一次磨削機會，由于不是連續磨削，導致該磨削方法的磨削效率極低和表面質量差。申請人為此提供了一種可變直徑的變徑砂輪，通過不斷改變砂輪的直徑從而補償在磨削過程中的磨損，從而可以較長時間的保持砂輪直徑的穩定，提高磨削效率和表面質量。然而，如何在通過機床自動調整砂輪的直徑，是一個亟待解決的問題。?

實用新型內容

鑒于現有技術的上述缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種在機床,該機床可以上實現變徑砂輪直徑自動調整。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：?

一種具有變徑砂輪直徑自動調整功能的機床，包括機床床身、砂輪主軸箱和工件主軸箱，所述砂輪主軸箱內設有數控砂輪主軸,所述數控砂輪主軸聯接有磨桿，所述磨桿的端部設置有與磨桿螺紋配合的脹芯裝置，所述脹芯裝置上安裝有變徑砂輪，所述機床上設置有一不可旋轉的直徑調整裝置，該直徑調整裝置可與脹芯裝置相嚙合。

作為上述技術方案的改進，所述直徑調整裝置為一外六角桿件。?

作為上述技術方案的進一步改進，所述磨桿的端部設有一具有內螺紋的孔，所述變徑砂輪具有內圓錐面，所述圓錐面錐頂朝向所述磨桿的一側，所述脹芯裝置包括：?

內六角螺桿，該內六角螺桿與所述磨桿螺紋聯接，所述外六角桿件可與該內六角螺桿相嚙合；

脹芯，其套裝在所述內六角螺桿上，具有與所述變徑砂輪的內圓錐面相適配的外圓錐面，所述變徑砂輪安裝在該脹芯上，并抵靠在所述磨桿的端面上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述孔內設置有作用在脹芯的底部的彈簧。?

作為上述技術方案的進一步改進，所述彈簧為碟形彈簧。?

作為上述技術方案的進一步改進，所述工件主軸箱設置在一Z向滑板上，所述砂輪主軸箱可轉動地設置在一X向滑板上。?

作為上述技術方案的進一步改進，所述直徑調整裝置沿X向固定在工件主軸箱上。?

相對于現有技術，本實用新型的有益效果是：本實用新型的機床包括機床床身、砂輪主軸箱和工件主軸箱，所述砂輪主軸箱內設有數控砂輪主軸,所述數控砂輪主軸聯接有磨桿，所述磨桿的端部設置有與磨桿螺紋配合的脹芯裝置，所述脹芯裝置上安裝有變徑砂輪，所述機床上設置有一不可旋轉的的直徑調整裝置，該直徑調整裝置可與脹芯裝置相嚙合，這樣，在直徑調整裝置與脹芯裝置相嚙合的前提下，數控驅動砂輪主軸分度旋轉一定的圈數或者角度即可實現對變徑砂輪直徑的高效率的精確調整，從而可有效提高加工效率。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。?

圖1是本實用新型實施例的機床的示意圖；?

圖2是圖1中圓圈處的局部放大圖；

圖3是圖1中實施例調整裝置的脹芯裝置的剖面結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。?