[實用新型]一種雙柱立式車床的工作臺有效
| 申請號: | 201320093388.5 | 申請日: | 2013-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN203254155U | 公開(公告)日: | 2013-10-30 |
| 發明(設計)人: | 俞朝杰;朱熙福;吳小路;劉姍姍;于濤 | 申請(專利權)人: | 蕪湖陀曼精機科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/25 | 分類號: | B23Q1/25 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 241100 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 立式 車床 工作臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及雙柱立式車床,特別涉及一種雙柱立式車床的工作臺。?
背景技術
雙柱立式車床在機床廠立車裝配調試后需要重新拆卸進行裝車運輸。立車工作臺采用的是大型的工作臺面,如果不進行拆分,體積龐大,不便運輸。?
目前是將工作臺從中心沿工作臺直徑拆分,這種拆分方式會影響中心孔的橢圓度和圓柱度,其在加工零件時,重心分布在兩塊上,容易造成受力不均勻,從而影響立式車床的加工精度和工作臺的整體剛性等。?
提供一種新型的工作臺,在不影響車床加工精度和工作臺整體剛性的同時方便拆分運輸是現有技術需要解決的問題。?
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種雙柱立式車床的工作臺,以達到在不影響車床加工精度和工作臺整體剛性的同時方便拆分運輸的目的。?
為達到上述目的,本實用新型的技術方案是,一種雙柱立式車床的工作臺,其特征在于:所述的工作臺的中心部與兩個側拼部構成圓形結構,兩個側拼部對稱布置,從而將現有的工作臺中心直接拆分改為兩邊分體結構,既方便運輸又不影響加工精度。?
所述的中心部與側拼部交接的側面設有凹槽,凹槽內固定有固定塊,第一鑲條楔入固定塊的下工作面與中心部側面凹槽內之間,第二鑲條和第三鑲條分別裝在固定塊的上下工作面與側拼部側面凹槽內之間,使得中心部與側拼部結合沒有空隙且不會出現上下移位的現象。?
所述的固定塊的側面設有定位塊,定位塊通過螺釘及錐銷進行緊固和定位。?
所述的固定塊、第一鑲條、第二鑲條、第三鑲條的安裝均有一定的傾斜度,且傾斜的角度相同。?
一種雙柱立式車床的工作臺,由于采用上述的結構,本實用新型的優點在于:1、在不影響車床加工精度的同時方便拆分運輸;2、結構簡單,拆裝方便;3、生產成本低,適合大范圍的推廣。?
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明;?
圖1為本實用新型一種雙柱立式車床的工作臺結構示意圖;?
圖2為本實用新型一種雙柱立式車床的工作臺A-A剖面結構示意圖;?
圖3為本實用新型圖2中B-B側面聯接剖視圖;?
在圖1-3中,1、側拼部;2、中心部;3、固定塊;4、第一鑲條;5、第二鑲條;6、第三鑲條;7、定位塊。??
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型為工作臺的中心部2與兩個側拼部1構成圓形結構,兩個側拼部1對稱布置,從而將現有的工作臺中心直接拆分改為兩邊分體結構,既方便運輸又不影響加工精度。?
具體的,本實用新型由兩個側拼部1和中心部2組成,包括固定塊3,第一鑲條4,第二鑲條5、第三鑲條6和定位塊7。?
固定塊3安裝在中心部2側面槽內上方并用螺釘固定,第一鑲條4裝入固定塊3下工作面與中心部2側面凹槽內的結合處,第二鑲條5和第三鑲條6分別裝在固定塊3的上下工作面與側拼部1側面凹槽內結合處,兩個側拼部分別用螺釘、螺栓、柱銷將其固定于中心部1上。定位塊7裝在固定塊3端面。?固定塊3,第一鑲條4,第二鑲條5、第三鑲條6均有一定的傾斜度,且傾斜的角?度相同。?
固定塊3安裝在中心部2側面凹槽內上方并用螺釘固定,第一鑲條4楔入固定塊3下工作面與工作臺中心部2側面凹槽內之間,使其無間隙,第二鑲條5和第三鑲條6分別裝在固定塊3的上下工作面與工作臺側拼部1側面凹槽內之間,使其無上下移位,保證工作臺的加工精度;兩個側拼部1分別用螺釘、螺栓、柱銷將其固定于工作臺中心部2上,聯接成一個工作臺整體。?
如圖1-3所示,首先將加工好的固定塊3安裝在中心部2裝配面上的凹槽內上方后用螺釘及錐銷緊固和定位;再將第一鑲條4按照其斜度特征裝入固定塊3下工作面與中心部2側面凹槽內之間;然后將第二鑲條5、第三鑲條6分別固定安裝在固定塊3的上下工作面與側拼部1側面卡槽內之間,接著將兩個側拼部1用螺釘、螺栓以及柱銷將其分別與中間部2聯接固定,隨后將定位塊7通過螺釘及錐銷緊固和定位于固定塊3的側面,最后將定位塊7預留好的兩個用于預緊鑲條的螺紋孔中旋入螺釘,預緊第二鑲條5和第三鑲條6,以達到將三部分工作臺充分定位的效果。?
采用此種拆分方式,工作臺被拆分為三部分便于運輸,同時拆分不通過工作臺中心,且采用有一定傾斜程度的固定塊和鑲條,使得工作臺三部分裝配后無間隙且無上下移位,對工作臺加工精度影響小,有效地提高了工作臺的加工精度。?
上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型技術方案進行的各種改進,或未經改進直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內。?
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