[實用新型]新型烘干筒有效
| 申請號: | 201320092895.7 | 申請日: | 2013-03-01 |
| 公開(公告)號: | CN203231629U | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發明(設計)人: | 陸志文;戴錫鑫 | 申請(專利權)人: | 郎溪縣恒云工程機械有限公司 |
| 主分類號: | F26B25/16 | 分類號: | F26B25/16;F26B25/04 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
| 地址: | 242100 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 烘干 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種烘干筒,尤其涉及一種用于烘干小顆粒固體材料的新型烘干筒。
背景技術
用于小顆粒固體材料的烘干筒,由于小顆粒的固體材料全部堆積在一起,不容易進行烘干。因此要進行旋轉,使小顆粒固體材料在烘干筒中進行翻轉,進而進行烘干。目前的烘干筒,是通過電機帶動烘干筒轉動,由于筒體過大,電機轉動時功率過大,容易損壞電機,降低烘干筒的使用壽命。并且由于目前的烘干筒,筒內壁中無料簾,當小顆粒固體材料翻轉時,只有最上方的材料進行翻轉,下方材料由于被上方材料壓著,無法進行翻轉,進而無法均勻烘干小顆粒固體材料。因此,解決烘干筒轉動電機消耗過大及烘干筒烘干小顆粒固體材料時不能均勻烘干的問題就顯得尤為重要了。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種用于烘干小顆粒固體材料的新型烘干筒,通過電機帶動摩擦輪轉動,通過摩擦力帶動摩擦圈轉動,進而帶動烘干筒轉動,并且在烘干筒內壁上設置料簾,在烘干筒轉動時可使下層材料跟隨內壁進行轉動,進而解決了烘干筒轉動電機消耗過大及烘干筒烘干小顆粒固體材料時不能均勻烘干的問題。
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種新型烘干筒,包括筒體和底座,所述筒體上設置有摩擦圈,所述底座上設置有摩擦輪,所述摩擦輪與摩擦圈貼合,摩擦輪通過電機帶動轉動,進而通過摩擦圈帶動筒體轉動。
進一步改進在于:所述筒體內部設置有內壁,所述內壁上安裝有料簾,所述料簾包括上蓋和支撐板,所述上蓋設置在支撐板上,內壁的一端設置有下料口,所述下料口兩旁焊接有刮板。
進一步改進在于:所述摩擦圈通過柔性鋼板連接安裝在筒體上,并且摩擦輪的數量至少為兩個,分別位于筒體的左右兩端,筒體通過摩擦圈架設在摩擦輪上。
進一步改進在于:所述刮板通過螺絲連接在內壁的背面,所述刮板上設置有加強筋。
進一步改進在于:所述料簾的數量至少為六個,且至少分為三層,越靠近出料端的料簾分布密度越大。
進一步改進在于:所述底座上設置有定位塊,所述定位塊設置在摩擦圈的兩側。
本實用新型的有益效果:通過電機帶動摩擦輪轉動,通過摩擦力帶動摩擦圈轉動,進而帶動筒體轉動,使筒體轉動的更加平穩,并且降低電機的工作壓力,并且摩擦圈通過柔性鋼板連接在筒體上,當筒體受熱或受冷變形時,柔性鋼板壓縮,使摩擦圈仍然在摩擦輪上。還設置有定位塊,防止筒體在運動時偏離摩擦輪,降低安全隱患的發生。并且在內壁上設置有料簾,使得烘干筒在工作時,堆在下層的小顆粒固體材料可以通過料簾隨著內壁一起旋轉,并且設置有下料口和刮板,使烘干完成后的材料通過下料口出料,并且使用刮板將附著在筒體上的材料刮下,使下料更加快捷。
附圖說明
圖1是本實用新型的示意圖。
圖2是本實用新型的的剖視圖。
圖3是本實用新型的料簾示意圖。
圖4是本實用新型的A向剖視圖。
其中:1-筒體,2-底座,3-摩擦圈,4-摩擦輪,5-電機,6-內壁,7-料簾,8-上蓋,9-支撐板,10-下料口,11-刮板,12-柔性鋼板,13-加強筋,14-定位塊。
具體實施例
為了加深對本實用新型的理解,下面將結合實施例對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
如圖1、2、3、4所示,本實施例提供了一種新型烘干筒,包括筒體1和底座2,所述筒體1上設置有摩擦圈3,所述底座2上設置有摩擦輪4,所述摩擦輪4與摩擦圈3貼合,摩擦輪4通過電機5帶動轉動,進而通過摩擦圈3帶動筒體1轉動。
所述筒體1內部設置有內壁6,所述內壁6上安裝有料簾7,所述料簾7包括上蓋8和支撐板9,所述上蓋8設置在支撐板9上,內壁6的一端設置有下料口10,所述下料口10兩旁焊接有刮板11。
所述摩擦圈3通過柔性鋼板12連接安裝在筒體1上,并且摩擦輪4的數量為兩個,分別位于筒體1的左右兩端,筒體1通過摩擦圈3架設在摩擦輪4上。
所述刮板11通過螺絲連接在內壁2的背面,所述刮板11上設置有加強筋13。
所述料簾7的數量為二十一個,且分為四層,越靠近出料端的料簾分布密度越大。
所述底座2上設置有定位塊14,所述定位塊14設置在摩擦圈3的兩側。
通過電機5帶動摩擦輪4轉動,通過摩擦力帶動摩擦圈3轉動,進而帶動筒體1轉動,使筒體1轉動的更加平穩,并且降低電機5的工作壓力,并且摩擦圈3通過柔性鋼板6連接在筒體1上,當筒體1受熱或受冷變形時,柔性鋼板6壓縮,使摩擦圈3仍然在摩擦輪4上。還設置有定位塊7,防止筒體1在運動時偏離摩擦輪4,降低安全隱患的發生。并且在內壁2上設置有料簾3,使得烘干筒在工作時,堆在下層的小顆粒固體材料可以通過料簾3隨著內壁2一起旋轉,并且設置有下料口6和刮板7,使烘干完成后的材料通過下料口6出料,并且使用刮板7將附著在筒體1上的材料刮下,使下料更加快捷。
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