[實用新型]一種高爐噴煤用風口

有效

• 申請號: 201320092663.1
• 申請日: 2013-02-28
• 公開（公告）號: CN203128605U
• 公開（公告）日: 2013-08-14
• 發明（設計）人: 竺維春;王冬青;劉文運
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: C21B7/16
• 分類號: C21B7/16
• 代理公司: 北京市德權律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本實用新型涉及煉鐵高爐，特別涉及一種高爐噴煤用風口。

背景技術

高爐風口是向高爐供應高溫空氣的重要設備，其性能的優劣直接影響高爐的生產，而其壽命的長短影響產品的成本與操作上的連續性。以往產品均采用雙筒式結構，即內筒為進入高爐的高溫空氣，外筒與內筒之間的通道通冷卻水，以冷卻壁面，制作風口的材料一般采用高性能的材料。內筒的形狀為圓筒形，外筒的形狀為圓臺狀。高爐噴煤時，噴槍在風口內，煤股容易磨壞風口。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種耐磨損強、使用壽命長的高爐噴煤用風口。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種高爐噴煤用風口,其風口內外筒的形狀均為圓臺形。

進一步地，所述風口的內筒壁與內筒軸成10°～15°夾角，風口的外筒壁與內筒軸成5°～10°夾角。

本實用新型提供的一種高爐噴煤用風口,通過改變風口內壁的形狀，使往爐內方向的風口截面積逐漸增大，以適應噴吹煤股變大的需要，從而延長風口壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的一種高爐噴煤用風口的截面圖。

圖2為本實用新型實施例提供的一種高爐噴煤用風口的A—A剖面圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供的一種高爐噴煤用風口，其風口內筒1和外筒2的形狀均為圓臺形。其中,風口的內筒壁與內筒軸成的夾角3為10°～15°，風口的外筒壁與內筒軸成的夾角4為5°～10°。

本實用新型實施例提供的一種高爐噴煤用風口的制作方法如下:

1、根據設計需要，在10°～15°的范圍內確定風口內壁圓臺的角度,在5°～10°的范圍內確定風口外壁圓臺的角度,然后確定風口的長度和風口上端面的直徑（小口處），通過計算確定風口內壁下端面直徑。

2、根據計算出的上下端面的直徑確定出鑄造用內壁的相關砂型尺寸。

3、再按造制定的砂型尺寸進行鑄造就能得到需要的產品。

最后所應說明的是，以上具體實施方式僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。