[實用新型]用于高壓開關設備的靜觸頭

有效

• 申請號: 201320092516.4
• 申請日: 2013-02-28
• 公開（公告）號: CN203070997U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 王輝;周姚定;鄧立林;唐劍;金葉志
• 申請（專利權）人: 天安電氣集團浙江電氣有限公司
• 主分類號: H01H31/02
• 分類號: H01H31/02
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

技術領域

本實用新型涉及一種靜觸頭，尤其是一種用于高壓開關設備的靜觸頭。

背景技術

對于高壓開關設備，如雙母線接線及旁路接線中的母線隔離開關，包括相互配合的動觸頭和靜觸頭。因為轉換線路的需要，在動觸頭和靜觸頭開閉動作時會出現開合母線轉換電流（俗稱環流），而在開合母線轉換電流出現時，由于燃弧時間較長，很容易導致靜觸頭燒損。

現今，為了減輕上述情況引起的靜觸頭燒損，廣泛采用的技術手段為：在觸頭座上安裝弧觸頭，通過弧觸頭的引弧作用來防止靜觸頭受電弧的損傷。但是，在實際應用中，這種結構存在以下缺點：1、弧觸頭的結構屬于長尖形狀，導致弧觸頭電場比較集中；2、因為燃弧引起弧觸頭的損傷，再加上零件本身存在的機械誤差，以及裝配時帶來的積累誤差，將會嚴重影響弧觸頭與動觸頭之間的對中，在線路運行中經多次開合燒蝕后，甚至會造成卡滯，最后導致隔離開關不能成功進行分合閘操作，從而造成線路的故障。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種可避免電場集中及卡滯的用于高壓開關設備的靜觸頭。

本實用新型技術方案是：一種用于高壓開關設備的靜觸頭，包括靜觸頭座，所述靜觸頭座上設有插孔，該插孔的孔壁上設有繞插孔軸向布置的觸指槽，還包括有：

彈簧觸指，位于觸指槽內；

觸頭嵌件，插設于插孔內，且與彈簧觸指內壁滑動配合；

復位彈簧，一端與插孔內壁配合，另一端與觸頭嵌件配合；

限位機構，位于插孔觸頭嵌件間。

本實用新型中，復位彈簧用于驅動觸頭嵌件向插孔外運動，限位機構則用于限制觸頭嵌件完全從插孔中脫離出來。動觸頭的外徑和彈簧觸指的內徑相適配，當合閘時，動觸頭先與觸頭嵌件相接觸，并壓縮復位彈簧，此時動觸頭與彈簧觸指的內壁相接觸，也即實現了動觸頭和靜觸頭座間的相互導通；當分閘時，復位彈簧自動釋放，直至觸頭嵌件回復到初始位置后與動觸頭分離，此時電弧只存在動觸頭與觸頭嵌件相互接觸的端面，因此不會損壞彈簧觸指，確保了電接觸的安全可靠。經過多次開合，動觸頭與觸頭嵌件之間的接觸部位即使被燃弧損傷，也不影響正常的分合閘。其中，插孔的軸向指的是插孔開口至插孔底部的連線。復位彈簧在這里的形式可以有很多種，只要能實現驅動觸頭嵌件向插孔外運動即可，該類技術方案對于本領域技術人員來說是極容易想到的，所以在此不作進一步說明，但是均與本實用新型中的復位彈簧的結構屬于同等的技術方案。

其中，所述的觸頭嵌件朝向開口的一端為觸發端，該觸發端為平面結構，而動觸頭上與觸頭嵌件相接觸的端部也為平面結構，也即動觸頭與觸頭嵌件間為面面接觸，這樣就可以避免兩者接觸時電場分布不均勻的情況，也就不存在電場集中的狀況。為了提高觸頭嵌件在插孔內的運動，則觸發端所在平面垂直于插孔軸線布置。

為了保證復位彈簧能穩定地引導觸頭嵌件在插孔內工作，則所述的觸頭嵌件背向觸發端的一端設有定位槽，插孔內設有與定位槽相對應的導向桿，復位彈簧的一端設于定位槽內，另一端套在導向桿上。

進一步設置為，所述的限位機構由分別凸設在觸頭嵌件外壁和插孔孔壁上相配合的擋塊構成。

為了提高動觸頭和靜觸頭座想接觸的穩定性，所以需要提高彈簧觸指的數量，則所述觸指槽的數量至少有一道。

進一步設置為，所述的觸指槽的數量為兩道。

當合閘時，為使得動觸頭完全進入插孔內后能與彈簧觸指充分接觸，則兩道觸指槽間的距離小于觸頭嵌件沿插孔軸線的長度。

其中，所述的靜觸頭座由相互可拆卸連接的導電體和觸頭組成，所述導電體上開設有盲孔，觸頭為環形且與導電體的盲孔同軸連接，該觸頭的中空部分和導電體的盲孔構成所述的插孔，由于靜觸頭座位可拆卸的兩部分組成，由此能方便彈簧觸指的安裝，及觸頭嵌件的更換，提高產品維護的效率。

特別是所述插孔孔壁上的擋塊位于觸頭的內壁上，可以提高觸頭嵌件安裝時的快捷程度，提高產品裝配的效率。

本實用新型的有益效果是：合閘時，動觸頭先與觸頭嵌件接觸，分閘時，動觸頭最后與觸頭嵌件分離，所以無論是合閘還是分閘，燃弧都不會損失彈簧觸指，更不會影響動觸頭和觸頭嵌件之間的正常分合閘。而且優選的是動觸頭和觸頭嵌件等徑設置，這樣兩者間的接觸將平緩過渡，因此可確保動觸頭輕松方便地完成分合閘操作。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例分閘狀態的結構示意圖。

圖2為圖1的A部放大圖。

圖3為本實用新型實施例合閘狀態的結構示意圖。

具體實施方式