[實用新型]一種改進的單管深孔鉆床

有效

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• 申請日: 2013-02-28
• 公開（公告）號: CN203156097U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設計）人: 趙獻紅;俞衛(wèi)新
• 申請（專利權）人: 蘇州力強機械制造有限公司
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B47/00
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 何艷

技術領域

本實用新型屬于機械加工設備技術領域，具體涉及一種改進的單管深孔鉆床。

背景技術

深孔鉆床是采用特制的深孔鉆頭，鉆頭作直線進給運動，工件和鉆頭相對轉(zhuǎn)動完成深孔加工的機床。有別于傳統(tǒng)的深孔加工設備，深孔鉆床依靠特定的鉆削技術，對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工。目前，機械行業(yè)金屬切削加工深孔的主要方式之一是在深孔鉆床上采用內(nèi)排屑式的單管鉆加工。通常的單管深孔鉆床，每種規(guī)格的鉆桿都是一根整管，一種鉆桿只能配用對應尺寸段（變化在5～10mm）的3-5個鉆頭，而鉆桿的長度是孔深的30-40倍，為適應不同孔徑的加工，鉆頭越多，鉆桿的規(guī)格也越多，由于鉆桿的價格隨鉆桿長度的增加而累進式增加，因而配置成本較大。另外，現(xiàn)有的鉆桿都為一體式，且只能單方向使用，經(jīng)過一段時間使用后，雖然鉆桿后段部分磨損不大，但由于前段部分磨損嚴重，必須進行報廢與更換，鉆桿整體未得到充分利用，造成很大的浪費。

鑒于上述已有技術，有必要對現(xiàn)有的單管深孔鉆床的鉆桿結(jié)構加以改進，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種改進的單管深孔鉆床，其鉆桿采用分體式可拆卸組裝結(jié)構，在保證工件加工質(zhì)量的同時能大幅度降低鉆桿的使用成本。

本實用新型的目的是這樣來達到的，一種改進的單管深孔鉆床，包括床身、鉆桿組件、設在床身一端的鉆桿動力箱和鉆桿組件固定機構、以及固定在床身另一端的用于固定工件的工件固定機構，其特點是：所述的鉆桿組件包括鉆頭、用于切削的前鉆桿、用于提供動力和有效行程的后鉆桿和異徑鉆桿接套，所述的鉆頭安裝在前鉆桿的一端端部，前鉆桿的另一端與異徑鉆桿接套的一端連接，異徑鉆桿接套的另一端與后鉆桿的一端連接，后鉆桿的另一端與所述鉆桿動力箱內(nèi)的輸出軸連接，在所述前鉆桿的軸向中間開設有第一排屑孔，在所述異徑鉆桿接套的軸向中間開設有第二排屑孔，在所述后鉆桿的軸向中間開設有第三排屑孔，所述的第一排屑孔分別與所述的第二排屑孔和鉆頭中間的軸孔相通，所述的第二排屑孔與所述的第三排屑孔相通。

在本實用新型的一個具體的實施例中，所述的異徑鉆桿接套的一端具有第一外螺紋段，所述的前鉆桿的另一端端部內(nèi)開設有與所述的第一排屑孔相通的用于與第一外螺紋段螺接的第一內(nèi)螺紋孔；所述的異徑鉆桿接套的另一端具有第二外螺紋段，所述的后鉆桿的一端端部內(nèi)開設有與所述的第三排屑孔相通的用于與第二外螺紋段螺接的第二內(nèi)螺紋孔。

在本實用新型的另一個具體的實施例中，所述的鉆桿組件固定機構包括用于支撐前鉆桿的前鉆桿托架、用于支撐后鉆桿的后鉆桿托架、油壓頭和軸向密封套，所述的前鉆桿托架固定在所述的床身上，在前鉆桿托架高度方向的中間安裝有用于供所述的前鉆桿穿過而起導向作用的前鉆桿導套，所述的后鉆桿托架能前后移動地設置在所述的床身上，在后鉆桿托架高度方向的中間安裝有用于供所述的后鉆桿穿過而起導向作用的后鉆桿導套，所述的油壓頭設置在所述的床身上且位于前鉆桿靠近鉆頭的一端端部，在油壓頭高度方向的中間且面向前鉆桿托架的一側(cè)安裝有用于供所述的前鉆桿穿過的密封導套，所述的軸向密封套安裝在油壓頭背離前鉆桿托架的一側(cè)上，所述的鉆頭位于所述的軸向密封套內(nèi)，并且使所述的軸向密封套、密封導套、前鉆桿導套、后鉆桿導套中間的軸線與鉆桿動力箱的輸出軸的軸線位于同一水平直線上。

在本實用新型的又一個具體的實施例中，所述的工件固定機構包括床頭箱、卡盤和中心架，所述的中心架安裝在靠近油壓頭一側(cè)的床身上，在中心架高度方向的中間開設有通孔，所述的床頭箱安裝在遠離油壓頭一側(cè)的床身上，所述的卡盤固定在所述的床頭箱上，在卡盤上安裝有工件的一端，工件的另一端在穿過中心架中間的通孔后伸展至靠近于鉆頭位置處。

在本實用新型的再一個具體的實施例中，所述的前鉆桿導套在所述的前鉆桿托架上能前后移動。

本實用新型由于采用了上述結(jié)構，將已有技術中的鉆桿設計成分體式可拆卸組裝結(jié)構，其中：前鉆桿用于切削，后鉆桿用于提供動力和有效行程，這樣，只要在滿足切削力需求的情況下，不同孔徑的鉆削均可以把鉆桿分成兩段，前段鉆桿的長度只需原長度的二分之一，前后兩段鉆桿間用異徑鉆桿接套連接，后段鉆桿作為公用接桿，按機床可加工深孔孔徑的范圍分段后，只需幾種規(guī)格即可，故在保持機床功能不變的前提下能大幅降低鉆桿的成本。

附圖說明