[實用新型]一種可以拆裝大型工件的臥式壓力機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320091849.5 | 申請日: | 2013-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN203141058U | 公開(公告)日: | 2013-08-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郝瑞朝;趙郁軍;張耀東;高亞男;汪華鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 陳長庚 |
| 地址: | 067102 河北省承德市雙灤區(qū)*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可以 拆裝 大型 工件 臥式 壓力機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種主要用于齒輪、葉輪、聯(lián)軸器、軸承等零部件的拆卸和安裝的臥式壓力機,屬于壓力機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,對齒輪、葉輪、聯(lián)軸器、軸承等零部件進行拆卸和安裝常常使用臥式壓力機,這種臥式壓力機主要是由大長軸、液壓系統(tǒng)、鑄造框架、壓塊、位置調(diào)節(jié)裝置組成。這種結(jié)構(gòu)的壓力機對直徑較小的零部件進行拆裝時,相對比較容易,但是對于直徑較大的零部件進行拆裝時,壓力機空間不足,而且吊裝件時比較費時、費力。同時,傳統(tǒng)的臥式壓力機存在制造加工比較困難、要求工序多、造價高等方面的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以拆裝大型工件的臥式壓力機,這種臥式壓力機操作方便,便于拆裝大型零部件,可靈活調(diào)節(jié),適宜大中型企業(yè)使用。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種可以拆裝大型工件的臥式壓力機,它的構(gòu)成中包括鋼板框架、液壓缸、工件托架、液壓缸提升裝置、工件托架提升裝置,鋼板框架由厚鋼板焊接為U形框架,U形框架的兩端內(nèi)側(cè)面上分別安裝液壓缸和工件托架,液壓缸的上端連接液壓缸提升裝置,工件托架與工件托架提升裝置相連接。
上述可以拆裝大型工件的臥式壓力機,所述鋼板框架的U形兩端分別由四塊平行的厚鋼板組成,每兩塊鋼板之間由多個筋板連接為一個框架立柱,鋼板框架的U形兩端的四個框架立柱焊接在一塊底板上,每端的兩個框架立柱之間由頂板焊接連接,頂板覆蓋在兩個框架立柱的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面上,液壓缸和工件托架分別安裝兩端框架立柱的內(nèi)側(cè)面的頂板上。
上述可以拆裝大型工件的臥式壓力機,所述焊接在安裝工件托架一端的兩個框架立柱的頂板覆蓋在兩個框架立柱的下部,頂板的上端為半圓形凹槽,半圓形凹槽的位置與工件的高度相對應(yīng)。
上述可以拆裝大型工件的臥式壓力機,所述鋼板框架的底板上焊接有一個滑軌,滑軌軸線與液壓缸的缸桿軸線重合,滑軌上安裝有兩個直立的支撐架,支撐架的下端與滑軌為可滑動的燕尾連接,支撐架的上部為液壓升降裝置,支撐架的上端表面為附件托架,附件托架形狀為凹形槽或半圓形槽,附件托架上放置附件軸,附件軸為方形長軸或圓柱形長軸。
上述可以拆裝大型工件的臥式壓力機,在鋼板框架的U形兩端的外側(cè)分別焊接鋼板肋板。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型的液壓缸與工件托架分別置于鋼板框架的兩端內(nèi)側(cè),通過液壓缸提升裝置、工件托架提升裝置可以分別調(diào)整高度,便于對各種高度的工件進行拆裝;在鋼板框架的底板上還有滑軌、支撐架、附件軸,在液壓缸缸桿伸出長度不足時,可以彌補液壓缸的長度。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、使用范圍廣、能大大提高工作效率、且制作容易等優(yōu)點,可以拆裝直徑????????????????????????????????????????????????2000mm以上的大型零部件,適宜大中型企業(yè)使用,是傳統(tǒng)的臥式壓力機的良好的替代產(chǎn)品。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖3是鋼板框架的工件托架一端的頂板連接示意圖。
圖中標記如下:鋼板框架1、液壓缸2、工件托架3、液壓缸提升裝置4、工件托架提升裝置5、頂板6、支撐板7、肋板8、工件9、凹槽10、滑軌11、支撐架12、附件軸13、底板14、液壓缸擋板15、液壓裝置16。
具體實施方式
本實用新型由鋼板框架1、液壓缸2、工件托架3、液壓缸提升裝置4、工件托架提升裝置5、滑軌11、支撐架12、附件軸13組成。
圖中顯示,鋼板框架1由厚鋼板焊接為U形框架,鋼板框架1的U形兩端分別由四塊平行的厚鋼板組成,每兩塊鋼板之間由多個筋板連接為一個框架立柱,鋼板框架1的U形兩端的四個框架立柱焊接在一塊底板14上,每端的兩個框架立柱之間由頂板6焊接連接,頂板6覆蓋在兩個框架立柱的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面上,液壓缸2和工件托架3分別安裝兩端框架立柱的內(nèi)側(cè)面的頂板6上。外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面的頂板6之間有支撐板7,用以增強頂板6的強度。
圖中顯示,在安裝液壓缸2一端的框架立柱的內(nèi)側(cè)面的頂板6上焊接2塊液壓缸擋板15,用于限制液壓缸2水平位置的移動。
圖中顯示,焊接在安裝工件托架3一端的兩個框架立柱的頂板6覆蓋在兩個框架立柱的下部,頂板6的上端為半圓形凹槽10,半圓形凹槽10的位置與工件的高度相對應(yīng),主要是能夠順利、安全地把工件9放到壓力機當中。
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