[實(shí)用新型]設(shè)置有自動(dòng)脫模裝置的五面氣壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320091760.9
• 申請(qǐng)日: 2013-02-28
• 公開（公告）號(hào): CN203185719U
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張同錦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宿遷通瑞包裝有限公司
• 主分類號(hào): B31B1/74
• 分類號(hào): B31B1/74
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及設(shè)置有自動(dòng)脫模裝置的五面氣壓機(jī)。

背景技術(shù)

??隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)包裝盒的需求量不斷提高，且無處不在，而且對(duì)產(chǎn)品包裝盒的方便性也提出了更高的要求。目前，大多數(shù)釀酒企業(yè)都采用制作精美的包裝盒來包裝自己的產(chǎn)品，結(jié)構(gòu)合理、制作精美的酒包裝盒，不僅能提高產(chǎn)品的檔次，同時(shí)也增加產(chǎn)品的吸引力。目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的酒包裝盒生產(chǎn)企業(yè)，在加工酒包裝盒過程中，特別是將包裝盒打樣完成后，需要用膠水將包裝盒粘接起來，傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)，一般通過半自動(dòng)化的機(jī)器來完成加工，半自動(dòng)化設(shè)備通常在加工過程中，將包裝盒的五面分別進(jìn)行壓緊，累計(jì)起碼要五次壓緊，但是由于包裝盒五面壓緊不是一次成型，通常會(huì)有一定的壓力差，最終導(dǎo)致包裝盒的局部形變。綜上所述，傳統(tǒng)的酒包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，工作效率低，產(chǎn)品品質(zhì)差。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供設(shè)置有自動(dòng)脫模裝置的五面氣壓機(jī)，該技術(shù)方案不但有效解決了現(xiàn)有包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，在加工包裝盒過程中會(huì)形成局部變形，導(dǎo)致包裝盒品質(zhì)低的問題，而且有效解決了現(xiàn)有包裝盒生產(chǎn)設(shè)備，工作效率低的問題，同時(shí)還解決了五面氣壓機(jī)在包裝盒脫模過程中，盒內(nèi)為負(fù)壓，包裝盒脫模難的問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)，便于推廣、應(yīng)用。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

設(shè)置有自動(dòng)脫模裝置的五面氣壓機(jī)，包括機(jī)架本體，機(jī)架本體上設(shè)置有工作臺(tái)面（1），其特征在于：所述工作臺(tái)面（1）上設(shè)置有方形固定模具（7）以及壓緊裝置，固定模具（7）設(shè)置有脫模裝置（8），固定模具（7）四周對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)壓緊裝置（6），壓緊裝置包括壓緊裝置A（6）、壓緊裝置B（6′），固定模具（7）四周對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)壓緊裝置A（6），工作臺(tái)面（1）通過安裝支架（9）固定有一個(gè)壓緊裝置B（6′）,壓緊裝置B（6′）位于固定模具（7）正上方。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：

所述固定模具（7）中心部位設(shè)置有空腔（71），脫模裝置（8）包括氣缸（81）、固定板（82）、彈性塊（84），氣缸（81）通過活塞桿（83）連接有固定板（82），固定板（82）下表面包覆有彈性塊（84），活塞桿（83）自由端穿過固定模具（7）的空腔（71），固定板（82）、彈性塊（84）設(shè)置于空腔（71）內(nèi)，所述固定板（82）、彈性塊（84）的形狀、尺寸與空腔（71）形狀、尺寸相匹配，所述彈性塊（84）由橡膠材料、或?yàn)楹＞d材料制成。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：

所述壓緊裝置包括氣缸（2）、固定板（4）、彈性塊（5），氣缸（2）通過活塞桿（3）連接有固定板（4），固定板（4）靠固定模具（7）一側(cè)包覆有彈性塊（5），所述彈性塊（5）形狀、尺寸與固定板（4）側(cè)面形狀相匹配，所述彈性塊（5）由橡膠材料、或?yàn)楹＞d材料制成。

本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是：

所述固定模具（7）的尺寸與待加工包裝盒尺寸相匹配；所述壓緊裝置A（6）、壓緊裝置B（6′）的氣缸（2）均為同一個(gè)電磁閥控制。

本實(shí)用新型通過在固定模具中心位置設(shè)置脫模裝置、上方以及四周對(duì)稱設(shè)置壓緊裝置，壓緊裝置受同一個(gè)電磁閥控制，同步性好，提高了包裝盒的質(zhì)量，固定板上設(shè)置彈性塊有效防止固定板損壞包裝盒表面，脫模裝置便于加工好包裝盒的快速脫模，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式