[實用新型]鑄坯清理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320090130.X | 申請日: | 2013-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN203044879U | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 俞建秋;陳偉;劉漢玖;孫淑銳;楊釗;黃偉萍;黃勇泉;柏茂田;張代強 | 申請(專利權(quán))人: | 綿陽銅鑫銅業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B22D31/00 | 分類號: | B22D31/00 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 梁田 |
| 地址: | 610000 四川省綿陽市游仙*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 清理 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及金屬鑄造領(lǐng)域,具體涉及一種鑄坯清理裝置。
背景技術(shù)
鑄坯在鑄造過程中,由于液面是上下起伏的,有時候液位過高,就在鑄坯的兩邊產(chǎn)生飛邊,如果將飛邊帶入連軋機,在軋制過程中飛邊會被壓入到軋件中。成品銅桿在拉絲過程中,壓入的飛邊會產(chǎn)生斷線,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。
現(xiàn)有設(shè)備中,針對飛邊現(xiàn)象,設(shè)置了一個或多個刀片,對飛邊進行切削。刀片在切削過程中,銅坯溫度達750~800℃,銅的塑性非常好,切屑不會自動斷落,一般會卷起來,隨鑄坯進入軋機。問題在于,進入軋機的切屑同樣會被壓入到軋件中,導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量差,在拉絲時容易斷線。現(xiàn)有的設(shè)備沒有從根本上解決飛邊導(dǎo)致的斷線問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有設(shè)備中無法從根本上解決飛邊導(dǎo)致的斷線問題的不足,提供一種鑄坯清理裝置。該鑄坯清理裝置能夠解決切屑不會自動斷落的問題,使切屑不會隨鑄坯進入軋機。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
鑄坯清理裝置,包括滾筒、滾筒安裝座和多個刀片,滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置于滾動安裝座上,刀片均勻布置于滾筒的外表面。本實用新型在使用過程中,滾筒會與鑄坯上產(chǎn)生飛邊的邊角接觸,鑄坯移動帶動滾筒轉(zhuǎn)動,滾筒上的刀片即在鑄坯上產(chǎn)生飛邊的邊角上壓出凹痕。該凹痕能夠可以使后續(xù)切削過程中產(chǎn)生的切屑自動斷落,解決了切屑隨鑄坯進入軋機,并被壓入軋件導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量差,在拉絲時容易斷線的問題。
作為本實用新型的第一種優(yōu)化方案,所述滾筒傾斜設(shè)置。鑄坯通常為方形或者梯形,傾斜設(shè)置的滾筒能夠更容易與鑄坯上產(chǎn)生飛邊的邊角接觸。
作為本實用新型的第二種優(yōu)化方案,在上述方案的基礎(chǔ)上,所述滾筒相對于鉛垂面傾斜45°。在上述角度下,滾筒上的刀片能夠最大程度上的壓入鑄坯中,可以以較小的刀片尺寸得到較深的凹痕。
作為本實用新型的第三種優(yōu)化方案,在上述方案的基礎(chǔ)上,所述滾筒安裝座包括底板、定位側(cè)板和定位塊,定位側(cè)板設(shè)置于底板的兩側(cè),定位側(cè)板的頂部開設(shè)有定位槽,定位塊設(shè)置于定位槽中,定位塊上開設(shè)有定位孔,所述滾筒兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸設(shè)置于定位孔中。定位塊能夠從定位槽中取出,方便滾筒的安裝和檢修。
作為本實用新型的第四種優(yōu)化方案,在第三種優(yōu)化方案的基礎(chǔ)上,所述定位孔的直徑大于所述轉(zhuǎn)軸的直徑。定位孔的直徑較大能夠為滾筒的位置留出余量,使?jié)L筒能夠始終貼于起伏不定的鑄坯上,保證每個刀片均能在鑄坯上壓出凹痕。
作為本實用新型的第五種優(yōu)化方案,在第三或第四種優(yōu)化方案的基礎(chǔ)上,還包括限位銷,所述定位塊的頂部開設(shè)有半圓槽,限位銷貫穿所述定位側(cè)板并與半圓槽接觸。限位銷可防止定位塊掉出定位槽,提高了本實用新型的可靠性。半圓槽與限位銷的接觸面積較大,提高了定位塊的安裝精度。
作為本實用新型的第六種優(yōu)化方案,在上述方案的基礎(chǔ)上,還包括滑板A、T型固定銷和螺母,滑板A上設(shè)置有與所述滾筒的軸向平行的T型滑槽,T型固定銷貫穿所述滾筒安裝座并滑動設(shè)置于T型滑槽中,螺母設(shè)置于T型固定銷上并將所述滾筒安裝座壓緊在滑板A上。刀片在工作一段時間后,刀片與鑄坯的接觸位置會不可避免的產(chǎn)生磨損,該結(jié)構(gòu)使得滾筒能夠沿其軸線運動,調(diào)整刀片與鑄坯的接觸位置,使刀片上的每個位置都能得到充分利用,延長了刀片壽命,降低了成本。
作為本實用新型的第七種優(yōu)化方案,在上述方案的基礎(chǔ)上,還包括滑板B和螺桿,滑板B上設(shè)置有與所述滾筒的軸向垂直的燕尾槽,燕尾槽的一端封閉,所述滑板A的底部設(shè)置有燕尾凸臺,燕尾凸臺滑動設(shè)置于燕尾槽中,燕尾槽的封閉端開設(shè)有螺紋孔,螺桿與螺紋孔配合并與所述滑板A連接。該結(jié)構(gòu)能夠使?jié)L筒沿垂直于其軸線的方向運動,使本實用新型能夠適用于不同尺寸的鑄坯,也能調(diào)節(jié)刀片的壓入深度,提高了本實用新型的適用范圍。
本實用新型還公開了一種鑄坯清理裝置,包括兩個相對設(shè)置的上述方案中任意一項所述的鑄坯清理裝置。通常,梯形或方形的鑄坯,其上部的兩個邊都會產(chǎn)生飛邊,這種鑄坯清理裝置能夠同時在鑄坯的兩個邊上壓出凹痕,提高了工作效率。
綜上所述,本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
1.本實用新型能夠使切屑自動斷落,解決了切屑隨鑄坯進入軋機,并被壓入軋件導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量差,在拉絲時容易斷線的問題;
2.傾斜設(shè)置的滾筒能夠更容易與鑄坯上產(chǎn)生飛邊的邊角接觸;
3.滾筒相對于鉛垂面傾斜45°,在該角度下,滾筒上的刀片能夠最大程度上的壓入鑄坯中,可以以較小的刀片尺寸得到較深的凹痕,降低了刀片的成本;
4.設(shè)置有定位槽和定位塊,定位塊能夠從定位槽中取出,方便滾筒的安裝和檢修;
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