[實用新型]轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置

有效

• 申請號: 201320089806.3
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN203174133U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 郄應文;李炬鋼
• 申請（專利權）人: 上海卻塵科技有限公司
• 主分類號: C21C5/40
• 分類號: C21C5/40
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉;李丹

技術領域

本實用新型一種混合裝置，特別涉及一種轉爐一次除塵領域內的混合裝置。

背景技術

轉爐吹氧過程中產生的高溫含塵煙氣含塵達70-200g/Nm³，干法除塵工藝回收干粉塵，回收的干粉塵經過中間料倉緩沖儲存后，采用車輛或氣力輸送到原料等后步工序利用，干粉塵在裝卸和運輸過程中會產生二次揚塵污染環境。在濕法中，煙氣中的粉塵全部被洗滌進入除塵水中，循環水處理產生的泥漿直接、或壓濾成污泥后輸送出去，以待下步工序利用，在此過程中，泥漿、污泥采用車輛運輸時也存在二次污染環境的問題，更重要的是處理成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置，該裝置將通過蒸發冷卻除塵器分離和回收的大部分干粉塵，與濕法除塵循環污水粗過濾處理產生的污泥漿進行混合，從而減少二次環境污染，同時降低處理成本。

根據上述目的，本實用新型提供了一種轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置，其包括：

一豎直設立的殼體，其具有一軸向剖面為錐形的錐形部；

一錐形體，其與所述殼體共軸地設于該殼體內，所述錐形體的錐度大于錐形部的錐度，且錐形體設置為可在殼體內沿殼體的軸向方向上下移動，以使錐形體在殼體內上下移動時，錐形體與殼體的錐形部共同形成一潮濕灰通道近閉合工位（即錐形體與錐形部的不接觸，二者之間仍然具有微小的間隙，以防止錐形體與錐形部之間發生摩擦或卡死）和一潮濕灰通道打開工位；

一干灰入口，其設于所述殼體的上端；

一泥漿噴射口，其設于所述殼體上，并設于錐形體處于潮濕灰通道閉合工位的位置上方。

本實用新型所述的轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置用于將泥漿與干灰混合，將干灰變為潮濕灰。在工作過程中，干灰從干灰入口進入殼體內部后在重力作用下向下沉降，與此同時，泥漿噴射口噴射出泥漿霧，為了使泥漿霧與干灰充分混合，本技術方案通過將錐形體的錐度設計為大于錐形部的錐度，以使錐形體通過向上移動可以關閉其與殼體錐形部之間的間隙（即潮濕灰通道），從而使泥漿霧與干灰在一個相對較為密閉的空間內充分混合，混合完成后，錐形體向下移動以在錐形體與錐形部之間形成間隙，該間隙成為潮濕灰通道，讓完成混合的潮濕灰由于重力掉落到殼體下部。

進一步地，所述錐形體與一傳動桿連接。

更進一步地，所述傳動桿與一軸向移動驅動件連接，以驅動錐形體在殼體內沿殼體的軸向方向上下移動。

更進一步地，該轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置還包括一轉動驅動件，其與所述傳動桿連接，以驅動所述錐形體繞著傳動桿的軸心自轉，所述錐形體與傳動桿同軸設置。

轉動驅動件驅動錐形體轉動可以進一步提高泥漿與干灰的混合效果，使泥漿與干灰混合更均勻。

優選地，在上述轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置中，所述錐形部的錐度為25-35°。

優選地，在上述轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置中，所述錐形體的錐度為60-80°。

進一步地，在上述轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置中，所述殼體的上端還具有一清洗水進口。從清洗水進口通入清洗水可以對殼體內部殘留的泥漿或潮濕灰進行清洗，提高了該混合裝置的使用便利性。

進一步地，在上述轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置中，所述殼體的下端為出口端，該出口端設有一潮濕灰輸出裝置。

更進一步地，所述潮濕灰輸出裝置為一螺旋輸送機。

進一步地，在上述轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置中，所述殼體為分體式殼體，其包括一具有所述錐形部的上殼體和一下殼體。分體式殼體便于制造、安裝和使用。

本實用新型所述的轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置能夠將泥漿與干灰充分混合，從而得到潮濕灰，實現了良好的泥漿干灰混合效果。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置在一種實施方式下的結構示意圖。

圖2顯示了圖1所示的轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置在潮濕灰通道閉合工位的狀態示意圖。

具體實施方式

下面將結合說明書附圖和具體的實施例對本實用新型所述的轉爐一次除塵干粉塵泥漿加濕混合裝置做進一步的詳細說明。