[實用新型]一種螺旋焦油裂解氣化爐

有效

• 申請號: 201320088818.4
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN203079920U
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 李學平;李家文;黃傳武
• 申請（專利權）人: 武漢海德新能源投資有限公司
• 主分類號: C10J3/20
• 分類號: C10J3/20;C10J3/00;C10J3/84;C10J3/66;C10J3/62
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 楊宣仙

技術領域

本實用新型涉及生物質能源利用領域，具體是一種適用于對生物質燃氣中的焦油進行裂解和燃氣的凈化的螺旋焦油裂解氣化爐。

背景技術

生物質能源作為一種可再生的新型環保能源，因具有來源廣，儲量豐富，可實現二氧化碳零的排放，大大減輕溫室效應和環境污染等特點，越來越受到我國政府的重視和發展，從而使成為代替石油、煤炭等礦物質能源，解決能源和環境問題的重要途徑。

目前，市場上的生物質利用技術多以生物質裂解氣化技術為主，其具有效率高、原料適應性強、設備簡單、投資交底的優點，并且不受地域和氣候的限制。但是使用該技術存在的主要問題就是裂解產物中焦油凈化的難題，裂解燃氣中存在的焦油會含量高，容易在管路系統中凝結，堵塞管道和設備，而且焦油如果處理不當還會造成二次污染，不僅污染了環境還增加了生產的成本，已儼然成為制約生物質能源發展的重要因素。目前降低燃氣中焦油含量的方法主要包括水洗滌法去除焦油、催化裂解法去除焦油。其中催化裂解是解決焦油問題最有效的方法，但是使用催化裂解會使催化劑表面產生大量積炭，包覆在催化劑表面，導致催化劑很快失去活性，其實施成本較高；使用水洗法去除焦油，易造成嚴重的環境污染。

發明內容

本實用新型根據現有技術的不足提供了一種焦油螺旋裂解氣化爐，該氣化爐利用生物質燃燒所產生的高溫來裂解燃氣中的焦油，進而提高生物質燃氣的質量，降低燃氣中焦油的含量，避免了燃氣在凈化和輸送過程中造成管道和設備的堵塞情況的發生。

本實用新型的技術方案：所述一種螺旋焦油裂解氣化爐包括氣化室和燃燒室，在燃燒室外部設有保溫材料層，在燃燒室下部設有點火口和燃燒進料口，燃燒室上方設有煙氣出口，在氣化室上方設有氣化進料口，氣化室內部設有燃氣輸導管道，氣化室底部設有攪拌系統，其特征是：所述氣化室內的燃氣輸導管伸出氣化爐與除塵裝置連通，在燃燒室內設有焦油裂解管，焦油裂解管呈螺旋狀套設在氣化室外，其進口與除塵裝置的出口連通，焦油裂解管的出口與設置在燃燒室外側的氣化系統連接管連通。

本實用新型進一步的技術方案：在攪拌系統側面設有出炭設備，出炭口設置在出炭設備的末端。

本實用新型所述的焦油螺旋裂解氣化爐，將焦油裂解管設置在燃燒內，利用燃燒室內的熱量對焦油進行裂解，所述焦油裂解管設置成螺旋輸送結構，充分利用了燃燒室熱量，使其螺旋裂解管內溫度保持在高溫狀態，延長了含焦燃氣在高溫環境中停留的時間，使其裂解更充分，使之燃氣中的焦油進一步裂解，生成可燃氣，減少焦油含量的同時，增加了燃氣的產量和質量；使得生物質燃氣的產量大大提高，并且個清潔，避免了后續凈化設備和管道可能出現的堵塞情況的發生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-氣化室，2-燃燒室，3-除塵裝置，4-出炭設備，5-攪拌系統，6-燃氣輸導管道，7-螺旋裂解管道，8-氣化進料口，9-燃燒進料口，10-煙氣出口，11-出炭口，12-點火口，13-保溫材料層，14-氣化系統連接管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明書。圖1中，所述一種螺旋焦油裂解氣化爐包括氣化室1和燃燒室2，在燃燒室2外部設有保溫材料層13，在燃燒室2下部設有點火口12和燃燒進料口9，燃燒室2上方設有煙氣出口10，在氣化室上方設有氣化進料口8，氣化室1內部設有燃氣輸導管道6，氣化室1底部設有攪拌系統5，其特征是：所述氣化室內的燃氣輸導管6伸出氣化爐與除塵裝置3連通，除塵裝置3可以有效的將氣化所生產的生物質燃氣中的炭進行有效的收集，減少燃氣中炭的含量，使之更潔凈，避免了炭過多而造成的掛壁現象及堵塞后續設備和管道的可能。在燃燒室2內設有焦油裂解管7，焦油裂解管7呈螺旋狀套設在氣化室1外，其進口與除塵裝置3的出口連通，焦油裂解管7的出口與設置在燃燒室2外側的氣化系統連接管14連通。焦油裂解管7環繞在氣化室1外置于燃燒室2內，其螺旋式的結構，延長了燃氣在高溫環境下停留的時間，并利用燃燒室2內高溫對其螺旋焦油裂解管7中的燃氣所含的焦油進行裂解，變成可燃氣體，有效的降低了焦油的含量，增加了燃氣的產量和質量，避免了后續凈化設備和管道堵塞的可能。

在攪拌系統5側面設有出炭設備4，出炭口11設置在出炭設備4的末端。