[實用新型]注塑機法蘭溫度控制專用熱電偶

有效

• 申請號: 201320088744.4
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN203157074U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 潘明華;周峰;姚科;高福榮
• 申請（專利權）人: 廣州市香港科大霍英東研究院
• 主分類號: B29C45/74
• 分類號: B29C45/74;B29C45/78
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強

技術領域

本實用新型涉及動控制技術與節能技術領域的一種注塑機法蘭溫度控制專用熱電偶。

背景技術

注塑機法蘭上的溫度又稱為噴嘴溫度，是注射過程重要控制變量之一。它是位于機筒的最前端位置。注塑機噴嘴處的溫度控制對于注射過程十分重要。若溫度過高，可能會導致噴嘴膠料溢流或射出去的膠料燒傷；相反，若溫度過低，膠料熔化不均可能會堵塞噴嘴導致無法正常注射。在實際注塑過程中，利用熱電偶檢測噴嘴處的溫度，并反饋到溫度控制器，溫度控制器通過調節執行部件即發熱圈的工作時間來控制噴嘴處溫度。噴嘴上的熱電偶都是安裝在噴嘴的法蘭上，通過鉆孔深入金屬壁中，而目前普遍存在的問題是噴嘴法蘭直徑和壁厚較小，鉆孔的深度淺，加上噴嘴熱電偶的結構不夠合理綜合導致熱電偶的測量容易受到外界環境的影響，無法得到穩定的測量結果。

然而，現在常用的結構為螺母套在熱電偶上，熱電偶尾部露在外面與空氣接觸，螺母和熱電偶之間存在間隙。這個間隙的存在使得在熱電偶周圍可能形成空氣對流，特別是在注塑機處于加工狀態時，伴隨噴嘴的前后運動，以及外部空氣流動的不穩定、不規則性，在這個間隙中形成了熱冷空氣對流。由于噴嘴的溫度遠遠高于外部空氣溫度，因此這種不規則的對流會導致熱電偶周圍，即間隙中的空氣層溫度發生相對劇烈的變化，進而造成檢測的噴嘴溫度不穩定的實際問題。

實用新型內容

本實用新型的目的，在于提供一種注塑機法蘭溫度控制專用熱電偶。

本實用新型解決其技術問題的解決方案是：注塑機法蘭溫度控制專用熱電偶，其包括螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定有螺帽，螺紋桿的另一端的端面固定有熱電偶探頭，所述螺紋桿內部還設有貫通螺紋桿的連接孔，所述連接孔與螺帽的貫通孔連通，所述熱電偶探頭與依次穿過貫通孔、連接孔的補償導線連接，所述補償導線與螺帽的連接處填充有將貫通孔密封的密封膠。

作為上述技術方案的進一步改進，所述螺帽和螺紋桿為一整體，所述連接孔的軸線和貫通孔的軸線重合，所述熱電偶探頭焊接在螺紋桿上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述螺帽的厚度為12~20毫米。?

作為上述技術方案的進一步改進，所述螺帽為正六邊形的螺帽，螺帽的外徑為10~12毫米。?

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的螺帽、螺紋桿和熱電偶探頭是一個整體，補償引線與螺母的連接處用密封膠密封，阻斷空氣的對流，螺帽的厚度比原有的熱電偶加長，范圍大約可為12mm至20mm，螺帽的外徑也增大至12mm，從而增大了螺帽的表面積，進一步減少外界干擾對熱電偶探頭的影響，提高了溫度檢測的穩定性。

附圖說明

下面結合附圖及實例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是傳統熱電偶溫度檢測數據實驗圖；

圖3是本實用新型溫度檢測數據實驗圖；

圖4是利用傳統熱電偶作為傳感器的溫度控制的數據實驗圖；

圖5是利用本實用新型作為傳感器的溫度控制的數據實驗圖。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細說明本實用新型的應用。

參照圖1，?注塑機法蘭溫度控制專用熱電偶，其包括螺紋桿2，所述螺紋桿2的一端固定有螺帽1，螺紋桿2的另一端的端面固定有熱電偶探頭3，所述螺紋桿2內部還設有貫通螺紋桿2的連接孔4，所述連接孔4與螺帽1的貫通孔5連通，所述熱電偶探頭3與依次穿過貫通孔5、連接孔4的補償導線6連接，所述補償導線6與螺帽1的連接處填充有將貫通孔5密封的密封膠。

進一步作為優選的實施方式，所述螺帽1和螺紋桿2為一整體，所述連接孔4的軸線和貫通孔5的軸線重合，所述熱電偶探頭3焊接在螺紋桿2上。

進一步作為優選的實施方式，所述螺帽1的厚度為12~20毫米。

進一步作為優選的實施方式，所述螺帽1為正六邊形的螺帽，螺帽1的外徑為10~12毫米。

利用傳統的噴嘴熱電偶和本發明創造的噴嘴熱電偶，做了一組對比實驗，結果如下：

圖2所示為利用現有熱電偶在常溫下對噴嘴溫度進行檢測的結果，每5秒采集一次溫度數據。可見在一定時間內，測量溫度波動范圍可達1℃。利用改裝后的熱電偶，進行同樣的實驗，結果如圖3所示，可見在同樣的時間內，測量溫度的波動范圍僅為0.4℃。