[實用新型]一種鼓紙成型壓制模具

有效

• 申請號: 201320088491.0
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN203104774U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 黃清山
• 申請（專利權）人: 黃清山
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種鼓紙成型壓制模具。

鼓紙是喇叭中的主要發聲部件，喇叭的音質好壞與鼓紙有很大的關系。如圖1所示，傳統的鼓紙成型模具一般由上模部件100和下模部件200組成，上模部件100設置有上成型面，下模部件200設置有與上模部件100相對應的下成型面，當其在壓制鼓紙成型時，先將一塊鼓紙布300任意放置于下模部件200的下成型面上，然后通過上模部件100向下移動與下模部件200相互配合并將鼓紙布300壓緊，之后取出壓制出鼓紙形狀的鼓紙布300。目前的鼓紙生產需要兩道工序才能完成，第一道工序為壓制工序，即采用如圖1所示的模具進行鼓紙布300的壓制，形成鼓紙形狀的鼓紙布300；第二道即為切割工序，采用切割設備對第一道工序壓制后的鼓紙布300進行切割，即每一塊鼓紙布300經切割設備切割后可以生產出兩塊成型的鼓紙，而鼓紙布300經切割后所產生的布碎則成為廢品。所以，現有的鼓紙生產，無論是鼓紙的成型模具或者鼓紙的生產工序都相當落后，成型模具功能單一，生產工序復雜，不但需要使用大量的時間及勞動力，且所產生的鼓紙布廢品量大，導致生產材料成本高昂，不適合批量生產。

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種能夠節省生產材料、減少生產工序的鼓紙成型壓制模具。

為實現上述目的，本實用新型的一種鼓紙成型壓制模具，包括上模座及下模座，下模座的頂端面設置有導柱，上模座的底端面設置有與導柱相對應的導套，所述導套與導柱套接，所述下模座開設有彈簧容置腔，彈簧容置腔內設置有下模彈簧，彈簧容置腔的頂部設置有下模固定板，下模固定板開設有下模通孔，下模通孔內設置有下模體，下模體頂部的周緣設置有利刃，下模彈簧的頂端抵接于下模體的底部，下模彈簧的底端抵接于彈簧容置腔的底部；所述上模座的底部設置有上模固定板，上模固定板的底部連接有上模體，上模體底部的周緣設置有利刃，上模固定板的下方設置有彈壓板，彈壓板開設有上模通孔及壓板沉頭孔，壓板沉頭孔內穿設有壓板螺栓，且該壓板螺栓與上模固定板螺接，上模體的底部穿設于上模通孔，上模體的外側套設有上模彈簧，上模彈簧的頂端抵接于上模固定板的底端面，上模彈簧的底端抵接于彈壓板的頂端面。

其中，所述下模體為兩個且并排設置，所述上模體為兩個且并排設置。

其中，所述下模體與下模彈簧之間設置有下模墊塊，下模墊塊的頂端面與下模體的底部相抵接，下模墊塊的底端面與下模彈簧的頂端相抵接。

其中，所述下模體頂部設置有下成型面，該下成型面的形狀與鼓紙的底端面的形狀相一致；所述上模體底部設置有上成型面，該上成型面的形狀與鼓紙的頂端面的形狀相一致。

其中，所述模具還包括下模定位銷、下模螺栓、上模定位銷及上模螺栓，所述下模固定板還開設有下模定位孔及下模沉頭孔，所述下模座還開設有與下模定位孔及下模沉頭孔相對應的下模座定位孔及下模座螺紋孔，所述下模定位銷插接于下模定位孔及下模座定位孔，所述下模螺栓穿設于下模沉頭孔并與下模座螺紋孔螺接；所述上模固定板開設有上模定位孔及上模沉頭孔，所述上模座開設有與上模定位孔及上模沉頭孔相對應的上模座定位孔及上模座螺紋孔，所述上模定位銷插接于上模定位孔及上模座定位孔，所述上模螺栓穿設于上模沉頭孔并與上模座螺紋孔螺接。

其中，所述下模固定板的外側面套設有下模加熱板，所述上模固定板的外側面套設有上模加熱板。

其中，所述下模固定板的外側面套設有下模加熱板，所述上模固定板的外側面套設有上模加熱板。

其中，所述下模加熱板及上模加熱板均為鋁制加熱板。

其中，所述下模加熱板與下模座之間設置有下模隔熱板，所述上模加熱板與上模座之間設置有上模隔熱板。

其中，所述上模座的頂端設置有模柄，所述模柄通過螺絲與上模座固定連接。