[實用新型]潤滑脂加脂量的定量加脂裝置有效
| 申請號: | 201320088464.3 | 申請日: | 2013-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN203131398U | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 劉仁德;張文華;余狀;王治明 | 申請(專利權)人: | 上海寶鋼工業技術服務有限公司 |
| 主分類號: | F16N27/00 | 分類號: | F16N27/00 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216 | 代理人: | 張恒康 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潤滑脂 加脂量 定量 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及加脂裝置,尤其涉及一種潤滑脂加脂量的定量加脂裝置。
背景技術
在工業生產過程中,一般機械設備通過添加潤滑脂實現潤滑,以確保機械設備的可靠正常運行,如在滾動軸承中添加潤滑脂的使用非常廣泛。據統計,約有80%滾動軸承均使用潤滑脂潤滑。為了確保設備穩定運行,合理潤滑是非常必要的,在實際操作中,一般在日常加脂作業中,通過加脂將軸承內部舊油脂全部排除,隨著加脂的進行,軸承座密封處出現新油脂,則加脂作業完成。該加脂方式的加脂量不準確,且因人而異,大多數軸承出現加脂量過多的“過潤滑”或加脂量不足的“欠潤滑”現象;加脂量過多會使得軸承的工作溫度升高,影響設備使用壽命,同時還會增加用脂成本,并外溢的油脂造成環境污染;而加脂量不足往往會造成軸承潤滑變差,異常磨損加劇并提前失效,從而縮短設備使用壽命,甚至造成停機事故。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種潤滑脂加脂量的定量加脂裝置,利用本裝置實現對機械設備潤滑的定量加脂,克服了傳統加脂方式的缺陷,確保機械設備加脂量的準確性,提高了機械設備的潤滑效果及使用壽命,保證了機械設備的正常運行。
為解決上述技術問題,本實用新型潤滑脂加脂量的定量加脂裝置包括箱體和設置于所述箱體內的進脂管道、高壓電動閥、柱塞馬達、轉數計數器、出脂管道和控制器,所述進脂管道的進脂口和出脂管道的出脂口通過快速接頭分別設于所述箱體兩側,所述進脂管道連接所述高壓電動閥輸入端,所述高壓電動閥輸出端連接所述柱塞馬達輸入端,所述柱塞馬達輸出端連接所述出脂管道,所述轉數計數器設于所述柱塞馬達上檢測柱塞馬達轉數,所述控制器分別控制所述柱塞馬達運轉和高壓電動閥開關。
進一步,上述控制器還包括顯示屏和若干控制按鈕,所述顯示屏和若干控制按鈕分別設于所述箱體的面板上。
進一步,上述箱體還包括四個萬向滾輪,所述四個萬向滾輪通過輪架分別設于所述箱體底面。????
進一步,本裝置還包括壓力表,所述壓力表設于所述進脂管道上。
由于本實用新型潤滑脂加脂量的定量加脂裝置采用了上述技術方案,即本裝置包括箱體和設置于箱體內的進脂管道、高壓電動閥、柱塞馬達、轉數計數器、出脂管道和控制器,進脂管道的進脂口和出脂管道的出脂口通過快速接頭分別設于箱體兩側,進脂管道連接高壓電動閥輸入端,高壓電動閥輸出端連接柱塞馬達輸入端,柱塞馬達輸出端連接出脂管道,轉數計數器設于柱塞馬達上檢測柱塞馬達轉數,控制器分別控制柱塞馬達運轉和高壓電動閥開關。本裝置實現對機械設備潤滑的定量加脂,克服了傳統加脂方式的缺陷,確保機械設備加脂量的準確性,提高了機械設備的潤滑效果及使用壽命,保證了機械設備的正常運行。
附圖說明
下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明:
圖1為本實用新型潤滑脂加脂量的定量加脂裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型潤滑脂加脂量的定量加脂裝置包括箱體1和設置于所述箱體1內的進脂管道2、高壓電動閥4、柱塞馬達5、轉數計數器6、出脂管道2和控制器7,所述進脂管道2的進脂口21和出脂管道3的出脂口31通過快速接頭22、32分別設于所述箱體1兩側,所述進脂管道2連接所述高壓電動閥4輸入端,所述高壓電動閥4輸出端連接所述柱塞馬達5輸入端,所述柱塞馬達5輸出端連接所述出脂管道3,所述轉數計數器6設于所述柱塞馬達5上檢測柱塞馬達5轉數,所述控制器7分別控制所述柱塞馬達5運轉和高壓電動閥4開關。
進一步,上述控制器7還包括顯示屏71和若干控制按鈕72,所述顯示屏71和若干控制按鈕72分別設于所述箱體1的面板上。顯示屏可用于顯示加脂量的設定和實際的加脂量,若干控制按鈕用于柱塞馬達運行的控制以及加脂量的設定。
進一步,上述箱體1還包括四個萬向滾輪11,所述四個萬向滾輪11通過輪架12分別設于所述箱體1底面。萬向滾輪的設置提高了本裝置的機動性,通過萬向滾輪方便移動本裝置至各機械設備實施加脂作業。
進一步,本裝置還包括壓力表8,所述壓力表8設于所述進脂管道2上。壓力表用于實時監測潤滑脂壓力,確保油脂加注作業的安全。
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