[實用新型]帶蓋塑料罐的生產流水線

有效

• 申請號: 201320088378.2
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN203236645U
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 錢嶸;鄭和
• 申請（專利權）人: 上海品冠塑膠工業有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B65C9/04;B65C9/26
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型涉及帶蓋塑料罐的生產領域，尤其涉及罐蓋分離式塑料罐的注塑生產流水線。?

背景技術

帶蓋的塑料罐在日常生活中使用廣泛，傳統生產帶蓋塑料罐的生產流水線步驟是：罐體、蓋體分別備料、分別單機注塑成形、分別入庫待用、按生產要求分從庫房領出生產完畢的罐體、蓋體并進行人工配對組裝；之后再對組裝完畢的帶蓋塑料罐進行蓋頂貼標作業；之后再將貼有蓋頂標簽的組裝完畢的帶蓋塑料罐入庫待用，之后再從庫房領出貼有蓋頂標簽的組裝完畢的帶蓋塑料罐進行罐體貼標作業并最終進行檢驗、出貨。整個帶蓋塑料罐的生產過程中，需要多次入庫、出庫、來回搬運、備料；并且上述動作以及生產過程均需人工完成。因此，傳統帶蓋塑料罐的生產流水線需要配備20~30名操作人員，并且生產效率低下；無形中增加了生產成本。?

實用新型內容

本實用新型的目的是：縮短帶蓋塑料罐的生產流程，減少生產流水線上操作人員的人數。?

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的：?

一種帶蓋塑料罐的生產流水線，它包括PLC控制模塊、備料模塊、注塑模塊、貼標模塊及連接所述注塑模塊和貼標模塊的流水線皮帶；備料模塊包括塑料粒子烘料機；注塑模塊包括帶有機械手的注塑機，該機械手在PLC控制模塊的控制下用于將注塑完成的罐體或瓶體從注塑機內轉移至流水線皮帶上，所述注塑機與烘料機連接；與注塑機通過流水線皮帶連接的貼標模塊，該模塊包括抱夾式罐體側面、蓋體頂面貼標機。

所述的帶蓋塑料罐的生產流水線；抱夾式罐體側面、蓋體頂面貼標機，設置有圓周式轉瓶機構，所述圓周式轉瓶機構包括傳動皮帶以及滾柱；罐體貼標時放置于流水線皮帶上，隨圓周式轉瓶機構的旋轉而旋轉并被貼上標簽。?

本實用新型采用上述生產流水線以及生產方法，其明顯減少了罐體、蓋體的進（出）庫次數，同時減少生產流水線所需要的操作人員，從而提高了帶蓋塑料罐生產效率。?

附圖說明

圖1為本實用新型的生產線示意圖。?

圖2為本實用新型中貼標機的局部俯視圖。?

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。?

如圖1所示，一種帶蓋塑料罐的生產流水線：它包括PLC控制模塊、備料模塊、注塑模塊、貼標模塊及連接所述注塑模塊和貼標模塊8的流水線皮帶4；備料模塊包括塑料粒子烘料機1；注塑模塊包括帶有機械手3的注塑機2，該機械手3在PLC控制模塊的控制下將注塑完成的罐體或瓶體從住機內轉移至流水線皮帶4上，所述注塑機2與烘料機1連接；與注塑機2通過流水線皮帶4連接的貼標模塊8，該模塊包括抱夾式罐體側面、蓋體頂面貼標機5。?

如圖2所示，所述的帶蓋塑料罐的生產流水線；抱夾式罐體側面、蓋體頂面貼標機5設置有圓周式轉瓶機構，所述圓周式轉瓶機構包括傳動皮帶6以及滾柱7；罐體貼標時放置于流水線皮帶4上，隨圓周式轉瓶機構的旋轉而旋轉并被貼上標簽。?

本生產流水線的生產步驟如下：?

步驟一、用備料模塊中的塑料粒子烘料機加熱并熔化塑料顆粒；

步驟二、將被熔化的塑料顆粒送入注塑機；

步驟三、注塑機將熔化的塑料顆粒按要求制作成罐體或蓋體；

步驟四、機械手將注塑成型的罐體或蓋體轉移至流水線皮帶上；

步驟五、生產人員在流水線皮帶上將蓋體與罐體進行匹配組裝；

步驟六、流水線皮帶將組裝完畢的罐體與蓋體送入貼標機；

步驟七、貼標機將帶有蓋體的罐體固定于回轉底盤上并抱緊定位，回轉底盤保持回轉動作，貼標機一次性對罐體、蓋體進行貼標作業；

步驟八、貼標完成的產品經流水線皮帶送至指定地點進行查驗、裝箱。

????本實用新型采用上述生產流水線以及生產方法，其明顯減少了罐體、蓋體的進（出）庫次數，同時減少生產流水線所需要的操作人員，從而提高了帶蓋塑料罐生產效率。?