[實用新型]自動拔針機

有效

• 申請號: 201320088091.X
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN203221325U
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 呂孝榮
• 申請（專利權）人: 青島海信寬帶多媒體技術有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 北京市京大律師事務所 11321
• 代理人: 黃啟行;方曉明

技術領域

本實用新型涉及光通訊技術領域用裝置，具體為一種將光模塊上的插針去除的自動拔針機。?

背景技術

光模塊上的插針用于與其他光電器件的接口相連。現有光模塊在生產時，不僅會設置與客戶端相匹配的插針，同時還會設置具有測試或其他功能的輔助插針。圖1示出了現有光模塊在生產時的結構示意圖。如圖1所示，光模塊底部的兩排插針用于與客戶端連接，在一排插針的右側、圖中圓圈圈出的兩個插針為輔助插針。在生產過程中這兩個輔助插針起到寫程序和測試的作用。這些僅在生產過程中使用的輔助插針在在生產完畢后還需要將其去除，以便客戶使用。?

現有去除輔助插針的方法中，最常用的就是用剪鉗將輔助插針在根部剪掉，所述輔助插針的根部為輔助插針貼近光模塊的部分，參見圖2。由于利用剪鉗將輔助插針剪除是由人工完成，因此生產效率較低，且在使用剪鉗修剪插針時，還有可能會劃傷光模塊表面。同時，將插針從根部剪斷后均會有插針殘留。若殘留的插針高度超出規定高度，則需要檢驗人員進行檢驗且需要再次修剪。若檢驗人員出現漏檢，則超出規定高度的殘留插針會使客戶端在使用過程中發生故障。?

實用新型內容

為克服現有光模塊中去除輔助插針所存在的缺陷，本實用新型提供了一種自動拔針機，其能夠自動拔除光模塊中的輔助插針、大大提高生產效率、避免光模塊表面劃傷。同時，避免了現有光模塊中因為漏檢超出規定高度的殘留插針而導致客戶端發生故障的現象。?

根據本實用新型的實施例，提供了一種自動拔針機，包括工作臺、自動按壓裝置及設置于工作臺上的光模塊固定裝置和拔針裝置，?

所述拔針裝置包括：第一復位彈簧、夾持部托架、豎直軌道、第一夾持部、第二夾持部和第二復位彈簧，其中，?

第一復位彈簧固定于所述工作臺的上表面，其頂部與所述夾持部托架?的下表面固定連接，用于支撐所述夾持部托架；?

所述夾持部托架的兩側設置豎直軌道，所述豎直軌道上設有凸起部；?

第一夾持部和第二夾持部相對設置于所述夾持部托架上，第一夾持部的一端與第二夾持部的一端通過第二復位彈簧連接；第一夾持部的另一端和第二夾持部的另一端分別與所述豎直軌道相貼；?

自動按壓裝置與第一夾持部和第二夾持部的上表面相貼，所述自動按壓裝置用于推動第一夾持部和第二夾持部沿所述豎直軌道向下運動。?

第一夾持部和第二夾持部在所述自動按壓裝置的推動下沿所述豎直軌道向下運動，并在經過所述凸起部時在所述夾持部托架上沿水平方向相互靠近并將所述插針夾緊，在沿所述凸起部向下運動時將所述插針拔除，以及在經過所述凸起部之后沿豎直軌道向下運動的同時通過第二復位彈簧的作用沿水平方向相互遠離以使所述插針脫落。?

優選地，所述第一夾持部的一端固定有第一夾持頭，所述第一夾持部的另一端安裝有第一軸承；?

所述第二夾持部的一端固定有第二夾持頭，所述第二夾持部的另一端安裝有第二軸承；?

第一夾持頭和第二夾持頭相對設置且隨著第一夾持部和第二夾持部在所述夾持部托架上沿水平方向相互靠近時而靠近，直至咬合；?

第一軸承和第二軸承與所述豎直軌道的軌道面相貼，并在自動按壓裝置的推動下沿所述軌道面滾動。?

其中，自動按壓裝置為壓力機，所述壓力機包括：壓力機架、壓頭和按壓手柄，其中?

所述壓頭固定于所述壓力機架上，并通過按壓手柄在垂直方向實現上下運動；?

所述壓頭呈“∏”形，所述壓頭的兩個豎直部件的底部分別與第一夾持部和第二夾持部的上表面相接觸。?

優選地，所述自動按壓裝置包括液壓缸和壓頭，所述液壓缸的活塞桿與所述壓頭固定連接。?

進一步地，所述壓頭的兩個豎直部件的底部分別安裝有第三軸承和第四軸承，第三軸承和第四軸承分別與第一夾持部和第二夾持部的上表面相接觸。?

其中，所述光模塊固定裝置包括：?

外圍框架，設置于工作臺的四周；?

光模塊支撐架，設置于所述外圍框架的上方，用于安放光模塊。?

優選地，所述光模塊支撐架中間開有容置光模塊的方形孔，?

所述方形孔的下方設有擋板，用于支撐所述光模塊；?

所述方形孔與所述光模塊接觸的內表面粘貼有導電泡棉；?

所述擋板上開有長圓孔，用于放置所述光模塊的插針。?

優選地，所述外圍框架的前端安裝有透明擋板。?

優選地，所述工作臺上設有收集盒，所述收集盒設置于所述光模塊的下方。?