[實用新型]印刷機高效節能環保干燥系統

有效

• 申請號: 201320088073.1
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN203157348U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 陳大勇;劉大中
• 申請（專利權）人: 廣東順德德力印刷機械有限公司
• 主分類號: B41F23/04
• 分類號: B41F23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于印刷機械技術領域，特別是一種印刷機高效節能環保干燥系統。

背景技術

在印刷行業中，特別是凹版印刷過程中，采用多種不同顏色套色的印刷技術設備裝置時，不用定位，在線印刷一氣呵成，沒有錯位，印刷后的介質在輸送過程中通過出料端輸送輥與印刷輥之間設有加熱裝置對其附色、烘干，以便下一步套色。已有的干燥系統采用烘箱上箱體進風，烘箱上箱體排風的干燥系統，由于結構限制，該種結構存在熱風進風口與排風口位置比較集中，熱風利用效率低的缺點。同時，現有干燥系統排風口排出的熱風一種是經過空氣凈化系統凈化后直接排放，其優點是環保，但是浪費排出熱風的余熱，不利于節能；另外一種是通過熱風循環利用，提高熱效率，但是其缺陷是回用熱風中含一定的有機溶劑，參與再循環導致產品溶劑含量高，不利于環保。

發明內容

鑒于目前公知技術存在的問題，本發明的目的在于彌補現有技術的不足，提供一種適用于印刷機械的高效節能環保干燥系統。

為解決上述技術問題，本發明是采取如下技術方案來完成的:

印刷機高效節能環保干燥系統，包括烘箱，與烘箱連通的熱風進風機構和抽風機構，以及位于烘箱上的烘箱上箱體和烘箱下箱體，抽風機構包括與烘箱相連通的主抽風接管、與外部空氣凈化裝置相連通的主抽風管，從烘箱抽出的熱風經抽風接管排入主抽風管，抽風接管與控制抽風流量的抽風變頻風機連接，其特征在于：所述烘箱上箱體上設置有兩個熱風進風口，烘箱下箱體上設置有排風口。采用抽風變頻風機控制抽風量，能更快更方便地自由調節進、排風風量。

所述熱風進風機構包括干燥箱、熱風雙接風進管和連接接管，熱風雙接風進管一端與干燥箱連通，另外一端分別與兩個連接接管連通，連接接管與熱風進風口連通，雙接風進管與連接接管之間設置有用于控制不同熱風進風口風量的風量控制件，以實現兩個熱風進風口之間風量的調節，更有利提高烘干效率。

所述主抽風接管內部設置有回用熱風口，回用熱風口經回用熱風管與干燥箱相連通。烘箱中排出的熱風有一部分作為回用熱風經控制風量的風門板進入干燥箱。

所述烘箱上箱體還設置有高濃度溶劑氣體排出口，高濃度溶劑氣體排出口經次抽風接管、次抽風電機、次抽風管與主抽風管間接連通，次抽風管封閉于主抽風接管內部，次抽風電機控制高濃度溶劑氣體經次抽風管全部進入主抽風管。

本發明的有益效果是：本發明設計烘箱上箱體由傳統的單熱風進風口改采用雙熱風進風口，烘箱下箱體增設排風口，由傳統的烘箱上箱體進風、排放，改采用設置在烘箱上箱體上的雙熱風進風口進風，設置在烘箱下箱體上的排風口排風，結合風量控制，更有利于風流的均勻性，提高烘箱的熱效率；同時，設置回用熱風結構與干燥箱連通，實現熱風余熱的充分利用，有利于節能；此外，在烘箱上箱體的下部設置高濃度溶劑氣體排出口，之間將高濃度溶劑氣體排出，不再參與熱風的循環利用，有利于降低對環境的污染。

附圖說明

圖1是本發明進出風位置結構示意圖。

圖2是本發明關鍵零部件連接關系結構示意圖。

其中，1烘箱；2烘箱上箱體；21熱風進風口；22高濃度溶劑氣體排出口；3烘箱下箱體；31排風口；4熱風進風機構；41干燥箱；42熱風雙接風進管；43連接接管；44風量控制件；5抽風機構；51主抽風接管；52主抽風管；53主抽風變頻風機；54次抽風接管；55次抽風管；56次抽風電機；61回用熱風口；62回用熱風管。

具體實施方式

為更清楚地說明本發明的內容，下面結合附圖和具體實施方式作進一步的描述。

如圖1和圖2所示，印刷機高效節能環保干燥系統，包括烘箱1，與烘箱1連通的熱風進風機構4和抽風機構5，以及位于烘箱1上的烘箱上箱體2和烘箱下箱體3，抽風機構5包括與烘箱1相連通的主抽風接管51、與外部空氣凈化裝置相連通的主抽風管52，從烘箱1抽出的熱風經抽風接管51排入主抽風管52，抽風接管51與控制抽風流量的抽風變頻風機53連接，采用抽風變頻風機53控制抽風量，能更快更方便地自由調節進、排風風量；烘箱上箱體2上設置有兩個熱風進風口21，烘箱下箱體3上設置有排風口31。烘箱上箱體2由傳統的單熱風進風口改采用雙熱風進風口21，烘箱下箱體3增設排風口31，由傳統的烘箱上箱體進風、排放，改采用設置在烘箱上箱體2上的雙熱風進風口進風，設置在烘箱下箱體上的排風口31排風，結合風量控制，更有利于風流的均勻性，提高烘箱的熱效率；