[實用新型]一種混凝土凍融試驗機

有效

• 申請號: 201320087310.2
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN203117135U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 陳志明;王士明
• 申請（專利權）人: 浙江土工儀器制造有限公司
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及一種混凝土抗凍性能的試驗儀器，更具體說是一種混凝土凍融試驗機，屬試驗儀器技術領域。

背景技術

抗凍性能是混凝土長期性能和耐久性能試驗的重要質量保證，在建工、水利、公路、鐵路、交通等建設中，都要對混凝土機進行凍融試驗。凍融試驗的針對混凝土試件來進行，一般每2-4個小時之內完成一個循環，凍結和融化終了時，試件中心溫度分別為-17℃±2℃和8℃±2℃。

混凝土凍融試驗采用混凝土凍融試驗機，混凝土快速凍融試驗機需符合GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》、JG/T243-2009《混凝土抗凍試驗設備》、ASTMC666《混凝土快速凍融能力的標準試驗方法》和DLT-5150-2001《水工混凝土試驗規程》等標準。

現有的混凝土凍融試驗機包括箱體、溫度控制裝置、溫度監測裝置和控制器，溫度控制裝置包括壓縮機和熱交換器，熱交換器在箱體內，溫度監測裝置為設置在箱體內的溫度傳感器，溫度傳感器、壓縮機分別與控制器信號連接，控制器根據設置的試驗規程以及溫度傳感器的信號，對壓縮機進行控制，實現箱體內溫度與試驗規程的設計一致。上述混凝土凍融試驗機具有操作方便、占地面積小等特點，但是，其不但在降溫凍結時會消耗較大的電能，在升溫融化時也會消耗大量的電能，存在能耗大的不足。

實用新型內容

針對上述情況，本實用新型擬解決的問題是提供一種能節約升溫融化時的電能的混凝土凍融試驗機，以降低混凝土凍融試驗機試驗時的整體電耗，節約試驗成本。

為達上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種混凝土凍融試驗機，它包括箱體、溫度控制裝置、溫度監測裝置和控制器，所述溫度控制裝置包括壓縮機和熱交換器，所述壓縮機與熱交換器相互連接，所述熱交換器在箱體內，所述溫度監測裝置為設置在箱體內的溫度傳感器，所述溫度傳感器、壓縮機分別與控制器信號連接，它還包括副箱體，在副箱體內設有儲存水槽；所述箱體內設有融化水槽，所述儲存水槽與融化水槽之間設有水管，所述水管上設有水泵，所述水泵與控制器信號連接。

所述副箱體緊貼在箱體的一個側面上。

采用上述方案，本實用新型的混凝土凍融試驗機組入了副箱體，在副箱體內設有儲存水槽，箱體內設有融化水槽，儲存水槽與融化水槽之間設有水管，水管上設有水泵，水泵與控制器信號連接。這樣當混凝土凍融試驗機在降溫凍結時，在儲存水槽內存有水介質、箱體內融化水槽中無水，當混凝土凍融試驗機升溫融化時，通過水泵將副箱體內的儲存水槽內存有水介質抽到箱體內的融化水槽中，利用水熱容，加快箱體內升溫，節約升溫融化時消耗的電能。再進入降溫凍結時，水泵將箱體內融化水槽中的水介質抽到儲存水槽內。因此，本實用新型的混凝土凍融試驗機能節約升溫融化時的電能，以降低混凝土凍融試驗機試驗時的整體電耗，節約試驗成本。

附圖說明

圖1是本實用新混凝土凍融試驗機的結構示意圖。

圖中：1-箱體，2-控制器，3-壓縮機，4-熱交換器，5-溫度傳感器，6-副箱體，7-儲存水槽，8-融化水槽，9-水管，10-水泵。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的混凝土凍融試驗機，它包括箱體1、溫度控制裝置、溫度監測裝置和控制器2，所述溫度控制裝置包括壓縮機3和熱交換器4，所述壓縮機3與熱交換器4相互連接。所述熱交換器4在箱體1內，所述溫度監測裝置為設置在箱體1內的溫度傳感器5，所述溫度傳感器5、壓縮機3分別與控制器2信號連接。上述結構與現有技術的混凝土凍融試驗機沒有本質區別，因此，僅作簡單描述。

本實用新型的混凝土凍融試驗機的特點是：它還包括副箱體6，所述副箱體6最好緊貼在箱體1的一個側面上，以減小混凝土凍融試驗機體積。在所述副箱體6內設有儲存水槽7，所述箱體1內設有融化水槽，所述儲存水槽7與融化水槽8之間設有水管9，所述水管上設有水泵10，所述水泵10與控制器2信號連接。