[實用新型]帶有皮仁分離室的菜籽氣動脫皮機

有效

• 申請號: 201320087193.X
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN203144369U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 宣伯民
• 申請（專利權）人: 杭州遠山食品科技有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種油料脫皮技術，特別是涉及一種帶有皮仁分離室的菜籽氣動脫皮機。

背景技術

油脂不但是我們日常生活中不可缺少的營養成份，也是很多工業生產的重要原料，特別是食品工業必需的原料。隨著國民經濟的飛速發展和人民生活水平的不斷提高，我國油料加工和油脂生產過程中的新工藝、新設備不斷涌現；如菜籽脫皮冷榨制油工藝就是在常規制油工藝基礎上逐漸發展起來一項新工藝。菜籽是我國草本油料加工業中加工產量僅次于大豆的主要原料。由于菜籽的外皮含大量纖維素、膠質以及占整個菜籽90％以上的植酸、色素、單寧、皂素、芥子苷等；傳統的帶皮制油工藝生產的毛油色澤較深，雜質較多，酸價較高，降低了油脂精煉得率；同時，還會影響餅粕的外觀和作為飼料的適口性及對其中所含蛋白質的充分利用；因此，為了能制得純天然優良的菜籽油脂和高等級的飼用籽粕，菜籽必須進行預處理的脫皮加工。目前，有很多油脂加工企業采用氣動脫皮機對菜籽進行脫皮處理。氣動脫皮機雖然結構簡單、操作方便、適應性廣；但是，對于作為推進菜籽高速進入脫皮室的高壓空氣在還有許多動能未被利用的情況下就從脫皮室頂部的中央管排放掉了，很是可惜；另外，經脫皮處理后，已經破裂松脫的皮仁混合物還需經皮仁分離機進行皮仁分離，增加了設備的投資還要額外耗用動力。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種帶有皮仁分離室的菜籽氣動脫皮機，克服目前的菜籽氣動脫皮機所存在的高壓空氣的動能沒有被充分利用和需額外配置皮仁分離機的不足。

本實用新型通過下述技術方案予以實現。

本實用新型包括料斗、脫皮室、空氣噴嘴和加速管，設有皮仁分離室，所述皮仁分離室的進口和所述脫皮室的下部出口連通，所述皮仁分離室的通風截面積由其進口開始向出口逐漸擴大。在本技術方案中，顯然，已經將原來裝于所述脫皮室頂部用以排除高壓空氣的中央管取消了，讓由所述加速管和菜籽一起噴射出的高速高壓氣流經脫皮室減壓變成較低風速的氣流后由所述脫皮室下部的出口和菜籽皮仁一起進入所述皮仁分離室，同時吹動菜籽的皮仁流一起繼續前行。氣流進入所述皮仁分離室后，隨著所述皮仁分離室的通風截面積的逐漸擴大，氣流的流速逐漸降低，氣流中所夾帶的菜籽皮仁會依其自身的重量，仁、皮先后依次降落于所述皮仁分離室的底面上，達到將皮仁分離的目的。雖然，本技術方案在所述脫皮室的下方增設了所述皮仁分離室，要多耗用材料和零部件及占用場地空間，但和單獨配備皮仁分離機相比，投資大幅減少，簡化了工藝流程，且不需要額外消耗動力。

在本實用新型中，為了使進入所述皮仁分離室的皮仁混合流能更快地分離，在所述皮仁分離室的中部空間裝有至少一個錐形檔板。所述錐形擋板的尖錐部是迎著空氣、皮、仁混合流的，并且設置位置偏于下部，當空氣和皮殼撞上所述錐形檔板時，較輕的皮殼會隨氣流繞行，而較重的籽仁則因撞擊的瞬間失去動能而紛紛跌落于所述皮仁分離室的底面上。同時為了方便將分離后的皮仁按不同等級給于收集，在所述皮仁分離室的下面連續裝有多個貯料斗，所述貯料斗的進料口通過所述皮仁分離室底面上開相同大小的孔洞與所述皮仁分離室連通，在所述貯料斗的下部裝有卸料門。

對照現有技術，本實用新型的有益效果是：

對推進菜籽高速進入脫皮室的高壓空氣進行了充分利用，有利于節能；擴展了氣動脫皮機的功能，簡化了操作，降低了設備投資。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為圖1的A-A剖示圖。圖中：1、料斗，2、脫皮室，3、空氣噴嘴，4、加速管，5、皮仁分離室，6、錐形擋板，7、貯料斗，8、卸料門。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

本實用新型如圖示的實施例，為了使脫皮室2和皮仁分離室5的連接處讓氣料流順暢通過，連接點應平滑，也可在通道上設幾片導流片。本實用新型在操作時，高壓高速空氣自空氣噴嘴3射入，將料斗1中的菜籽推入加速管4經加速后切向高速進入脫皮室2；皮殼松脫破碎的菜籽隨氣流一起由脫皮室2的下部流入皮仁分離室5，在流速逐漸降低的過程中，按先是粗仁，再細仁、整皮、碎皮、塵埃這樣的順序降落于順著方向設列的貯料斗7內；收料時只要停機，按順序打開各卸料門8就可以方便地收集到各檔等級的籽仁和不同碎度的皮殼。