[實用新型]用于冷軋生產線的小輥徑帶鋼測溫輥

有效

• 申請號: 201320086824.6
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN203170719U
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 張久林;谷碩;王林建
• 申請（專利權）人: 寶鋼工業爐工程技術有限公司
• 主分類號: B21B38/00
• 分類號: B21B38/00
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本實用新型涉及一種用于冷軋生產線的小輥徑帶鋼測溫輥。

背景技術

在冷軋工藝中帶鋼溫度控制是一項關鍵技術，它直接關系到生產的正常進行及產品質量。為此在整條冷軋生產線的各個關鍵工序均設置測溫點，為溫度控制系統提供測定數據。目前較為通用的是采用紅外高溫輻射計，對高速運行的帶鋼進行非接觸式測溫。但是在實際生產過程中,?一些外部因素可導致高溫輻射計檢測結果不準確，主要有高溫輻射計安裝位置變化、儀表冷卻系統工作不穩定及帶鋼表面反射系數（黑度系數）的變化等，特別是帶鋼表面反射系數的變化是動態的，反射系數與帶鋼表面清潔度、表面粗糙度和帶鋼板形等諸多因素直接關聯，因此動態修正高溫輻射計反射系數非常困難，而動態標定又無法實現,這就造成帶鋼溫度控制系統采用不準確的溫度測量值進行控制，產品質量就無法得到保障。

為測定帶鋼溫度，在冷軋生產線也有采用測溫輥，由于帶鋼直接繞在測溫輥上，因此能夠直接測量帶鋼溫度，得到比較準確的帶鋼溫度參數。但是傳統測溫輥存在比較嚴重的缺陷，主要表現在其與傳統的爐輥一樣，采用全密閉焊接，測溫模塊直接固定焊接在爐輥內壁上，不可拆卸，一旦測溫模塊出現故障將無法維護，測溫輥將失去其測溫功能，因此傳統測溫輥屬于一次性產品，不可維護，從而提高了生產成本，增加了設備檢修的工作量，影響冷軋生產線的正常運行。另外針對小輥徑測溫輥，由于輥內空間狹小，給測溫模塊的安裝帶來不便，影響帶鋼溫度的準確檢測。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于冷軋生產線的小輥徑帶鋼測溫輥，本測溫輥可應用于冷軋生產線上的所有爐輥，兼具傳動和測溫功能，便于檢修維護及測溫模塊安裝，提高測溫精度，降低生產成本，減少設備檢修工作量，保證了冷軋生產線的正常運行。

為解決上述技術問題，本實用新型用于冷軋生產線的小輥徑帶鋼測溫輥包括固定端傳動軸和滑動端傳動軸，還包括第一輥身、第二輥身、若干測溫模塊、若干固定套環、若干圓形弧面堵頭，固定法蘭盤、壓緊法蘭盤、前壓板、后壓板、接線盒、隔熱纖維毯和導電滑環，所述第一輥身與第二輥身通過焊接連接，所述固定端傳動軸和滑動端傳動軸以法蘭形式通過螺栓和定位銷連接和定位于所述第一輥身和第二輥身自由端，所述第一輥身和第二輥身表面至少成一條直線間隔開設若干盲孔并盲孔孔底中心開設通孔，所述若干圓形弧面堵頭設于所述第一輥身和第二輥身的若干盲孔內并底面開設連通所述第一輥身和第二輥身盲孔孔底通孔的沉孔，所述若干測溫模塊分別固定于所述第一輥身和第二輥身內壁并位于所述圓形弧面堵頭位置，所述測溫模塊的測溫傳感器穿過所述第一輥身和第二輥身盲孔孔底的通孔位于所述圓形弧面堵頭的沉孔內，所述若干固定套環至少成一條直線固定于所述第一輥身和第二輥身內壁并與所述若干測溫模塊在第一輥身和第二輥身圓周方向依次錯開，所述固定法蘭盤設于所述滑動端傳動軸軸端，所述前壓板和后壓板間隔設于所述滑動端傳動軸軸端內腔，所述隔熱纖維毯填充于所述前壓板和后壓板之間的空腔內，所述壓緊法蘭盤設于所述固定法蘭盤外側并抵靠所述后壓板，所述接線盒一側設于所述壓緊法蘭盤外側，所述導電滑環設于所述接線盒另一側，所述若干測溫模塊的補償導線經所述若干固定套環固定后依次穿過所述滑動端傳動軸、前壓板、后壓板連接于所述接線盒內，所述接線盒內信號導線連接于所述導電滑環。

進一步，上述測溫模塊的測溫傳感器是熱電偶。

進一步，上述測溫模塊包括熱電偶、固定卡盒、旋轉卡盒、端部卡塊和壓緊彈簧，所述固定卡盒設于所述第一輥身和第二輥身內壁的圓形弧面堵頭位置，所述旋轉卡盒卡合于所述固定卡盒上，所述壓緊彈簧和端部卡塊依次設于所述旋轉卡盒內，所述熱電偶位于所述固定卡盒內并伸入所述圓形弧面堵頭的沉孔中，所述端部卡塊抵靠所述熱電偶尾端，所述熱電偶的補償導線從所述旋轉卡盒內引出。

進一步，上述圓形弧面堵頭的沉孔孔徑為8-10mm、沉孔孔底距圓形弧面堵頭表面為2-4mm。

進一步，上述固定卡盒和旋轉卡盒分別設有卡槽和卡腳，所述固定卡盒與旋轉卡盒通過所述卡槽和卡腳旋轉卡合。????