[實(shí)用新型]自動(dòng)焊接反轉(zhuǎn)機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320085723.7
• 申請(qǐng)日: 2013-02-25
• 公開（公告）號(hào): CN203156287U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐松茂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫新奇生電器有限公司;徐松茂
• 主分類號(hào): B23K37/047
• 分類號(hào): B23K37/047
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅;涂三民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)焊接反轉(zhuǎn)機(jī)，具體地說是用于能夠代替人工進(jìn)行焊接中的工件反轉(zhuǎn)。

背景技術(shù)

葉輪的生產(chǎn)制造中需要進(jìn)行大量焊接工作，在焊接工作進(jìn)行中需要對(duì)葉輪進(jìn)行反轉(zhuǎn)，然后再次焊接。傳統(tǒng)上一般采用工人手動(dòng)反轉(zhuǎn)葉輪，采用工人手動(dòng)反轉(zhuǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，同時(shí)容易形成焊接死角，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種自動(dòng)焊接反轉(zhuǎn)機(jī)，能夠代替人工進(jìn)行焊接中的工件反轉(zhuǎn)，避免形成焊接死角，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，自動(dòng)焊接反轉(zhuǎn)機(jī)包括底架和焊接在底架前端的圍轉(zhuǎn)臺(tái)座，圍轉(zhuǎn)臺(tái)座后端通過螺栓連接電機(jī)座，其特征是：圍轉(zhuǎn)臺(tái)座內(nèi)通過軸承安裝主軸，主軸前端連接圍轉(zhuǎn)臺(tái)，主軸后端連接固定在電機(jī)座上的減速電機(jī)。所述圍轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽，第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽左右對(duì)稱分布。所述第一調(diào)節(jié)槽和第二調(diào)節(jié)槽上分別滑動(dòng)連接第一吊臂和第二吊臂，第一吊臂和第二吊臂互相平行。第一吊臂前端通過螺栓連接第一軸承座，第一軸承座內(nèi)安裝第一軸承。第二吊臂前端通過螺栓連接第二軸承座，第二軸承座內(nèi)安裝第二軸承。第一軸承座和第二軸承座的中心處于同一直線上。

進(jìn)一步的，第一吊臂和第二吊臂通過螺栓緊固。

進(jìn)一步的，底架上固定機(jī)柱，機(jī)柱上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)架。

進(jìn)一步的，底架和圍轉(zhuǎn)臺(tái)座之間設(shè)有加強(qiáng)板。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，避免形成焊接死角，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型主視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-底架、2-機(jī)柱、3-減速電機(jī)、4-電機(jī)座、5-圍轉(zhuǎn)臺(tái)座、6-機(jī)架、7-主軸、8-圍轉(zhuǎn)臺(tái)、9-第一調(diào)節(jié)槽、10-第二調(diào)節(jié)槽、11-第一吊臂、12-第二吊臂、13-第二軸承座、14-第二軸承、15-加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~2所示，本實(shí)用新型主要包括底架1和焊接在底架1前端的圍轉(zhuǎn)臺(tái)座5，圍轉(zhuǎn)臺(tái)座5后端通過螺栓連接電機(jī)座4。圍轉(zhuǎn)臺(tái)座5內(nèi)通過軸承安裝主軸7，主軸7前端連接圍轉(zhuǎn)臺(tái)8，主軸7后端連接固定在電機(jī)座4上的減速電機(jī)3。

所述圍轉(zhuǎn)臺(tái)8上設(shè)有第一調(diào)節(jié)槽9和第二調(diào)節(jié)槽10，第一調(diào)節(jié)槽9和第二調(diào)節(jié)槽10左右對(duì)稱分布。所述第一調(diào)節(jié)槽9和第二調(diào)節(jié)槽10上分別滑動(dòng)連接第一吊臂11和第二吊臂12，第一吊臂11和第二吊臂12互相平行。所述第一吊臂11和第二吊臂12通過螺栓緊固。

第一吊臂11前端通過螺栓連接第一軸承座，第一軸承座內(nèi)安裝第一軸承。第二吊臂12前端通過螺栓連接第二軸承座13，第二軸承座13內(nèi)安裝第二軸承14。第一軸承座和第二軸承座13的中心處于同一直線上。

所述底架1上固定機(jī)柱2，機(jī)柱2上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)架6，機(jī)架6用于安裝吊機(jī)。

所述底架1和圍轉(zhuǎn)臺(tái)座5之間設(shè)有加強(qiáng)板15，通過加強(qiáng)板15加強(qiáng)連接強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的工作原理是：在焊接時(shí)，通過吊機(jī)將工件吊裝到位安裝在第一軸承座和第二軸承座13中，通過減速電機(jī)3帶動(dòng)主軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)圍轉(zhuǎn)臺(tái)8反轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工件的反轉(zhuǎn)。通過調(diào)節(jié)第一吊臂11和第二吊臂12在圍轉(zhuǎn)臺(tái)8上的位置，適應(yīng)不同規(guī)格的工件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，避免形成焊接死角，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。