[實用新型]燒結釹鐵硼成型模具

有效

• 申請號: 201320085171.X
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN203061874U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 張利;祁三文;郭楊
• 申請（專利權）人: 山西匯鏹磁性材料制作有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及制備釹鐵硼永磁體的模具，具體為一種新型的燒結釹鐵硼成型模具。

背景技術

釹鐵硼永磁材料是以金屬鍵化合物Nd₂Fe₁₄B₁為基礎的永磁材料，釹鐵硼具有極高的磁能積和矯頑力。釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛的應用，使儀器儀表、電機、磁選磁化等設備小型化、輕量化、薄型化。現有的釹鐵硼永磁材料制造采用粉末冶金工藝，工藝流程如下：配料—熔煉—制粉—壓型取向—燒結回火—磁性檢測—磨加工—切削加工—電鍍—成品。

在壓型取向工藝時，成型模具如圖1所示，包括導磁左側板1、導磁右側板2、非導磁前夾板3、非導磁后夾板4，所述導磁左側板1和導磁右側板2上分別加工有兩個用于卡合非導磁前、后夾板3、4的卡槽，當所述非導磁前、后夾板3、4分別對應置于導磁左、右側板1、2上的卡槽內時形成型腔6（棱柱形）。在所述型腔6內，所述非導磁前、后夾板3、4上分別通過AB膠粘貼有非導磁內側板5，所述非導磁內側板5的寬度與型腔6的寬度相同。

目前，釹鐵硼成型模具中導磁左、右側板1、2通常采用導磁鋼制作而成，非導磁前、后夾板3、4和非導磁內側板5通常采用不導磁鋼制作而成。但是，不導磁鋼在磁場中長期工作會出現一定的磁化現象，影響釹鐵硼永磁體料粉的壓制成型。并且調節型腔6尺寸大小時多有不便。

發明內容

本實用新型為了解決現有的成型模具長期使用后不導磁鋼在磁場中出現的輕微磁化現象，提供了一種新型的燒結釹鐵硼成型模具。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：

一種燒結釹鐵硼成型模具，包括導磁左側板、導磁右側板、非導磁前夾板、非導磁后夾板，所述導磁左側板、導磁右側板、非導磁前夾板、非導磁后夾板組合后形成型腔，在所述型腔內非導磁前、后夾板上分別粘貼有非導磁內側板；所述非導磁前夾板是采用電木材料制作而成的非導磁前夾板，所述非導磁后夾板是采用電木材料制作而成的非導磁后夾板。

所述電木的化學名稱叫酚醛塑料，電木的特性是不吸水、不導電、耐高溫、強度高，多用在電器上，因像木頭一樣絕緣性高、可塑性好，所以被叫做“電木”。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加進鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模子壓出成品。

工作時，因為電木板的機械強度、翹曲度、彎曲度和壓縮強度都表現良好，完全符合制作燒結釹鐵硼成型模具的要求，所以，非導磁前、后夾板采用電木材料制作，替代了原有的不導磁鋼，克服了不導磁鋼材料在磁場環境中長期使用而出現的輕微導磁現象，有效提高磁場強度。

另外，電木具有機械加工性好、價格低廉的優勢，能有效提高模具的加工效率和降低生產成本。而且使用這種材料，減少了模具的重量，使模具制作變得快捷，靈活。

本實用新型設計合理、結構簡單，解決了現有的成型模具長期使用后不導磁鋼在磁場中出現的輕微磁化現象。

附圖說明

圖1是現有的成型模具的結構示意圖。

圖2是本實用新型一實施例的結構示意圖。

圖中，1-導磁左側板，2-導磁右側板，3-非導磁前夾板，4-非導磁后夾板，5-非導磁內側板，6-型腔，7-電木板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細說明。

一種燒結釹鐵硼成型模具，包括導磁左側板1、導磁右側板2、非導磁前夾板3、非導磁后夾板4，所述導磁左側板1、導磁右側板2、非導磁前夾板3、非導磁后夾板4組合后形成型腔6，在所述型腔6內非導磁前、后夾板3、4上分別粘貼有非導磁內側板5；所述非導磁前夾板3是采用電木材料制作而成的非導磁前夾板3，所述非導磁后夾板4是采用電木材料制作而成的非導磁后夾板4。

具體使用時，采用電木材料制作而成的非導磁前、后夾板3、4的密度為1.3-1.5?g/cm³，翹曲度≤3‰，吸水率＜1.5%，垂直層向彎曲度≥120MPa，垂直層向壓縮強度≥250MPa，符合制作燒結釹鐵硼成型模具的機械加工要求。

為了進一步調節型腔6尺寸，所述非導磁前、后夾板3、4分別與非導磁內側板5之間通過AB膠粘貼有電木板7。

具體實施時，所述成型模具還包括用于上下封堵型腔6的、采用電木材料制成的上壓頭和下壓頭。